曝（pù）氣池（aeration basin）是人們按照微生物的（de）特性所設計的生化反應器，汙（wū）染質的降解（jiě）程度主要取決於曝氣池的運行管理。

       一、曝氣池運行管理——常（cháng）規監測

       1、溫度

       好（hǎo）氧活性汙泥微（wēi）生物能正（zhèng）常生理（lǐ）活動的最適宜溫度範圍是15-30℃。一般水（shuǐ）溫低於（yú）10℃或高於35℃時，都會對好氧活性（xìng）汙泥的功能產生不利影響。當溫度高於40℃或（huò）低於5℃時，甚至會完全停止。

       在一（yī）定（dìng）範圍內，隨著溫度的升高，雖然不利於氧向水中（zhōng）轉移，卻可以（yǐ）加快生化反應（yīng）速率，微生物增殖速率也會加快。但溫度突升並超過一定限度時，就會產生不可逆破壞。相比（bǐ）之（zhī）下，溫度降低（dī）對微生物（wù）的影響（xiǎng）要小一些，一般不會（huì）出現不可逆破壞。

       如果（guǒ）水溫（wēn）的降低（dī）變化緩慢，活性汙（wū）泥中的微生（shēng）物可以逐（zhú）步適應（yīng）這種變化，通過采取降低負荷、提高溶解氧濃度、延長曝氣時間等措施，仍能取得較（jiào）好的（de）處理效果。

       因此，在實際生產運行中，要重（chóng）視水（shuǐ）溫的突然變化，尤其是水溫的（de）突然升高。為防止水溫過高的工業廢（fèi）水對好氧生物處理產生不利影響，應進行降溫處理。

       2、pH值（zhí）

       活性汙泥微生物最適宜的pH值（zhí）介於6.5~ 8.5之間。pH值降至4.5以下，活性汙泥中原生動物將全部（bù）消失，大多（duō）數微生（shēng）物的（de）活動（dòng）會受到抑製，優勢菌種為真菌，活性汙（wū）泥絮體受到破壞，極易（yì）產生汙泥膨脹現象。

       當pH值大於9後，微生物的代謝速率將受到極大的不利影響，菌膠團會解體，也會產生（shēng）汙泥膨脹現（xiàn）象。當汙水pH值高於10或低於5時，在進入曝氣池之前，必須進行酸堿中和調整pH值，使進入曝（pù）氣池（chí）的汙水pH值至少在6-9之（zhī）間（jiān）。

       活性汙（wū）泥混合液（yè）本身對pH值（zhí）變化具有一定（dìng）的緩衝作用，因為好氧微生物（wù）的代謝活動能改變其活動環境的pH值。比如說好氧微生物對含氮化合物的利用，由於脫氮作用而產生酸，降低環境的pH值；由於脫羧作用而產生堿性酸，又（yòu）可使pH值上升。因此，經過長時（shí）間的馴化，活性汙泥（ní）法也能處理（lǐ）具有一定酸性或堿性的汙（wū）水。此外（wài），汙水本身所具（jù）有的堿度對pH值的下降有一定的抑製作用。

       但（dàn）是，汙水的pH值發生突變，例如堿性汙水進人已適（shì）應酸性環境的（de）活（huó）性汙泥係統時，將會（huì）對其中（zhōng）微生物造成衝（chōng）擊，甚至有可能破壞整個係統的正常運行。

       因此，酸堿汙水是否進行中和處理，要（yào）根據實際情（qíng）況（kuàng）而定，若是進入（rù）活性汙泥係（xì）統的汙水pH值變化不大，尤其是隻有微酸性水或微堿性水其中之一時，往往不需要中和處理，而pH值變化幅（fú）度較大時，應事先進行中和處理（lǐ）調整pH值至（zhì）中性。

       3、COD和BOD5

       無論采（cǎi）用哪種活性汙泥法，曝氣池所能承受的有機負荷都是有一定限度的，超過限度（dù），曝氣池的運行效果將難以保證。對於正在運行的曝氣池，進水BOD5最高值都是固定（dìng）的，由於BOD5分析周期較長（zhǎng），實際（jì）上多（duō）以COD分（fèn）析（xī）結果指導生產。

       曝氣池進水有機負荷（hé）一旦超標，就應當立即采取降低（dī）進水（shuǐ）量、加大汙泥回流量、提（tí）高充氧效率等措施，以免對整個二級生物處理係統造成衝擊和保（bǎo）證（zhèng）出水水質。

       如果進水COD值（zhí）偏低，就應當立即采取增加進水量、減（jiǎn）少汙泥（ní）回流量和減少風機運轉台數，降（jiàng）低表曝機轉速等，降低充氧效率的措施，以免造成不必要的動力浪費。

       4、氨氮（dàn）和磷酸鹽

       理論上，微生物對氮、磷的需要量要按BOD5:N: P - 100:5:1來計算（suàn），但實際活性汙泥法處理係統曝氣池進（jìn）水中的BOD5與氮、磷的比例（lì）往往低於此值（zhí），係統（tǒng）也能正常運轉。

       氮、磷的含量因處理的工業廢水種類不同差別很大，有的汙水氮（dàn）、磷的含量很（hěn）高，不經過脫磷除氮（dàn），二沉池出水氮（dàn）、磷的含量就會超標。而對（duì）於氮、磷的含量很低的汙水，如果不能及時補充一定量的氮、磷，微（wēi）生物的功能會受（shòu）到限製，二沉池出水的COD和BOD5就（jiù）難以保證達標。

       當處理氮、磷的含量很低的工（gōng）業廢水時，對於正在運行的（de）曝氣池，曝氣池進水中氨氮和磷酸鹽的（de）含量（liàng）分別為10mg/L和5mg/L左右，即可滿足混合液（yè）微生物對氮、磷的需要。如果曝氣池（chí）進水中氨氮和（hé）磷酸（suān）鹽的含量長時間低於上述值，就應當及（jí）時（shí）增加氮、磷的投加量（liàng）。

       5、有毒物質

       對（duì）於特定的工業廢水（shuǐ），有毒物質的種（zhǒng）類一般不變（biàn），含量和排水（shuǐ）量卻難以恒定。除了需要采取均質調節等一級處理措施之外（wài），必須對曝氣池進水中（zhōng）有毒物質的含量進行監測（cè）和控製。

       活性汙泥馴化結束後，要根據混合液對進水中有毒物質的適應程度，結合運行經驗，確定影響生（shēng）化係統的進水有毒物質最高（gāo）限值。

       如果曝氣池進水中有毒物質的含量長時間超過限值，就應當采取降低進水量（liàng）、加大汙泥回流量、提高充氧效率等（děng）措施，避免因混合（hé）液微生物中（zhōng）毒而影響（xiǎng）處理效（xiào）果。

       二、曝氣（qì）池運行管理——沉降比

       1、曝氣池MLSS或MLVSS的控製

       曝氣池混合液須維持相對固定的汙（wū）泥濃度MLSS，才能維持好處（chù）理效果（guǒ）和處理係統穩定運行。每一種好氧活性汙泥法處理工（gōng）藝都有其最佳曝氣池的（de）MLSS，比如普通空氣曝（pù）池活性汙泥的MLSS最佳（jiā）值為2g/L左右，而AB法（fǎ）工藝A段的MLSS最佳值為5g/L左右，兩者差距很大。

       一（yī）般而言，曝氣池中MLSS接近其最佳值（zhí）時，處理效（xiào）果最好。而MLSS過低時往往達不到預（yù）期的處理效果（guǒ）。

       當MLSS過高時，泥（ní）齡延（yán）長，維（wéi）持（chí）這些汙泥中微生物正常活動（dòng）所需的（de）溶解氧數會增加許（xǔ）多，導（dǎo）致對充氧係統能力的要求增大。同時曝氣池混合液的密度會增大，阻力增大，也就會增加機械曝氣或鼓風曝氣的電耗。

       也就是說，雖然MLSS偏高時（shí），可以提高曝氣池對進水水質變化和衝擊（jī）負荷的抵抗能力，但在運行上往往是不經濟的。而且（qiě）有時還（hái）會導致汙泥過度老化，活（huó）性下降，最後甚至影響處理水質。

       在實際（jì）運行時，有（yǒu）時需（xū）要通過加大剩餘汙泥排放的方式（shì）強製減少曝（pù）氣池的MLSS值，刺激曝氣池混合液中的微生（shēng）物的生長和繁殖，提高活性（xìng）汙泥分解氧化有機物的活性。

       二、汙泥沉降比(SV)的控製

       汙泥沉降比（bǐ）(SV)的英（yīng）文是Settling Velocity，又稱30min沉降率，是曝氣池混合液在量筒內靜置30min後所（suǒ）形成的沉澱汙泥容積（jī）占原混合液容積的比例，以%表示（shì）。

       一般取混合液樣1000ml，用滿（mǎn）量程1000ml量筒測量（liàng），靜置30min後泥麵的高度恰好就是SV的數值。由於SV值的測定簡（jiǎn）單快速，因此是評（píng）定活性（xìng）汙（wū）泥濃度和（hé）質量的常用（yòng）方法。

       SV值能反映曝氣池正常運行時的汙泥量和（hé）汙泥的凝（níng）聚性、沉（chén）降性能等。可用於控製剩餘汙泥排放量，SV的正常值一般在15%-30%之間，低於此數值區說明汙泥的沉降（jiàng）性能好，但也可能是汙泥的活性不良（liáng）。

       可少排（pái）泥（ní）或不排泥或加大曝氣量。高於此數值區，說明需要排泥操作，或（huò）應采取措施加大曝氣量，也可能是絲狀菌的作用使汙泥發（fā）生膨脹，需加大進泥量或減少曝氣量。

       1、SV30實驗液麵狀態觀察要點


       2、SV30實驗沉降過程觀（guān）察要（yào）點


       3、SV30實（shí）驗上清（qīng）液觀察要點


       4、SV30實驗最終沉澱物觀察要（yào）點


       4、汙泥容積指（zhǐ）數(SVI)的控（kòng）製

       汙泥容積指數（shù）(SVI)的英文是Sludge Volume Index，是指曝氣池出口處混合液經過30min靜置沉（chén）澱後，每克幹汙泥所形的沉澱汙泥所占的容積。單位以ml/g計。

       計算公式如（rú）下：


       SVI與SV值的關（guān）係:


       SVI值排除了（le）汙泥濃度對汙（wū）泥沉降（jiàng）體積的影響，因而比（bǐ）SV值能更準確（què）地評價和反映活性汙泥的凝聚、沉澱性（xìng）能。一般來（lái）說，SVI值（zhí）過低說明汙泥顆粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI過高說（shuō）明（míng）汙（wū）泥沉降性較差，將要發生或已經發生（shēng）汙泥膨脹。城市汙水處理廠的SVI值一般介於70~100之間。

       SVI值與汙（wū）泥負荷（hé）有關，汙泥負荷（hé）過（guò）高或過低，活性汙泥的代謝性能都會變差，SVI值也會變很（hěn）高，存在出現汙泥（ní）膨脹的可能（néng）。

       曝氣池混合液SVI值升高的原因（yīn）

       (1)水溫突然（rán）降低使微生物活性降低，分解（jiě）有機物的功能下降。

       (2)流入含酸廢水使曝氣池混（hún）合液pH值長時間處於酸（suān）性條件下，嗜酸性絲狀微生物大（dà）量繁殖，另外排（pái）放酸性廢水的管道內生（shēng）長的絲狀微生物膜（mó）周期性脫落也會導致混合液中的（de）絲狀微生物的增殖。

       (3)進水中氮磷（lín）營養物質比例（lì）偏低，而（ér）絲狀菌能夠在氮磷等營養物質嚴重不足的情況下大量繁殖，並在混合液中占（zhàn）優勢，進而引起汙泥膨脹。

       (4)曝氣池有機（jī）負荷過高導致活性汙泥的凝聚性能和沉澱性（xìng）能變差，SVI值升高。

       (5)進（jìn）水中（zhōng）低分子有機物含量（liàng）大，而低分子有機物（wù）是絲狀菌最容易吸收利用的成（chéng）分，從（cóng）而使絲狀微生物大量繁殖，曝氣池混合液（yè）沉降性能降低。

       (6)曝氣池混（hún）合液溶解氧不足使絮體（tǐ）生長受抑製。而絲狀菌生物卻能夠（gòu）在0.1mg/L以下條件中大量繁殖，導致活性汙（wū）泥膨脹，SVI值升高。

       (7)進水中有毒有害物質增加，如酚、醛、硫化物等類物質含量突然升高，使微生物菌膠團凝聚性能下降，大量解絮，而絲狀菌則（zé）得以增殖，SVI升高。

       (8)高濃度有機廢水缺氧腐敗後進人曝氣池，其中含（hán）有大量的低分（fèn）子有機物和硫化物等，從而使絲狀菌大量繁殖，SVI值升高。

       (9)消化（huà）池上清液（yè）短（duǎn）時間內進人曝氣池。其中的（de）高濃度有機物使曝氣池有機負荷升高，絲狀菌大量繁殖。

       (10)的進水中SS較低而溶解性有機物比例較（jiào）大，使（shǐ）得汙泥容重降低（dī），固液難以分離從而使SVI值升高。

       (11)汙泥在二沉池停留時間過長，會導致其中溶解氧含量下降，汙泥因此腐化變質，進而使（shǐ）回流汙泥中絲（sī）狀菌大量繁殖，引起曝氣池活（huó）性汙泥膨脹，SVI增（zēng）高。

       三、曝氣池運行管理——泡沫

       生（shēng）化係統泡沫比較好的分類方法（fǎ）是（shì）通過顏色和黏度（dù）進行分類，因為確認泡（pào）沫不同的顏色和黏度能夠指導我們判斷目前活性汙泥所處的狀態。

       1、棕黃色泡（pào）沫

       現象描述：

       泡沫產生時（shí）數量不多，靠近曝氣團（tuán）四周液麵少量產生，沿輻射方向逐漸消散，到四周角落時開始積聚，泡沫顏色呈（chéng）棕黃色，泡沫（mò）色與當時活性汙泥顏色（sè）相同。整個泡（pào）沫（mò）形成到積聚的過程中，泡（pào）沫呈易碎狀態（tài），所（suǒ）以此類泡沫在短時間內不會發生嚴重（chóng）的積聚而導（dǎo）致大量浮渣（zhā）產生。

       原因分析：

       活性汙（wū）泥處於老化狀態，部分活性汙泥（ní）因為老化而解體，懸浮在活性汙泥混合液中，在曝氣狀（zhuàng）態下均勻附著在泡沫中，導致泡沫破裂的時間延長，這為泡沫積聚創造了（le）條件。

       工藝判斷：

       此類泡沫產生是汙泥處於或即將進入活性汙泥（ní）老化狀態的（de）一種表現。

       1）活性汙泥的沉降比方麵。

       活性汙泥（ní）的沉降（jiàng）比觀察是判斷活（huó）性汙泥是否出現老化的重要方法之一（yī），通過沉降比值是否偏小，沉降的活性汙泥是否色（sè）澤暗黃，沉降速度是否過快（kuài）等（děng）方麵的確認，結合液麵產生的棕黃色泡沫即可較為準確的判斷活性（xìng）汙泥是否出現了（le）老化現象。

       2）SVI值方麵。

       SVI值用來判斷活性汙泥的鬆（sōng）散程度確實是（shì）很好的（de）指標，然而它（tā）也具（jù）備（bèi）判斷活性汙泥是否發生老化的功能。當SVI值低於40的時候，活性汙泥通常發生了老化，結合液麵產生的棕黃色（sè）泡沫即可較為（wéi）準確地判（pàn）斷活性汙泥是否出現了（le）老化現象。

       3）顯（xiǎn）微鏡觀察結果。

       對於老化的活性汙泥，顯微鏡觀察方麵也能很好的發（fā）現。重點是菌膠團的致密程度和後生動物出（chū）現的比重，如果（guǒ）觀察到的菌膠團比較致密，且後生動物大（dà）量較多，結合液麵的棕黃色泡沫，可以判斷活性汙泥是否處於老化階段。

       2、灰黑色泡沫

       現象（xiàng）描述：

       泡沫數量、產生過程、積聚（jù）、易碎性與棕黃色泡沫特性相同，但其顏色中帶有黑色的（de）成分，所積聚的產（chǎn）物也呈灰黑色，觀察整個生化係統的活性汙泥顏色也有略帶（dài）灰黑色的感覺。

       原因分析：

       活性汙（wū）泥處於缺氧狀態，缺（quē）氧的狀態可使（shǐ）活（huó）性汙泥出現局部的厭氧反（fǎn）應，這樣，原本處於好氧（yǎng）狀態的（de）活性（xìng）汙泥就會在這個轉變的過程中出現死亡（wáng），同樣也就（jiù）會（huì）附著在曝氣時的氣（qì）泡上了。

       所以如果我們看到產（chǎn）生的泡沫（mò）呈灰黑色的話，除了確認進水是否含有（yǒu）黑色染料廢水外，主要（yào）就是要確認生化池是否在（zài）局部有曝氣不足產（chǎn）生的厭氧情況發生。

       工藝判斷：

       灰黑色泡沫多半（bàn）是活性汙泥係統出現（xiàn）了缺氧或厭氧狀態，對應的工藝控製各指標的確認（rèn）也就需要圍繞這一方麵展開。灰黑色泡沫產（chǎn）生時重點需要（yào）對DO值進行綜合判斷。

       確認活（huó）性汙泥係統是否處於缺氧和厭氧狀態（tài），最好的方法是直接通過溶解氧儀進行實地檢測，這方麵我們（men）的操作人（rén）員（yuán）容易犯的錯誤就是隻檢（jiǎn）測一個（gè）點來判斷生化係統的整體溶解氧狀況，這種做（zuò）法是片（piàn）麵的（de）。

       為了（le）避免這種情況，需要對整個生化係統均勻布點進行實地檢測，隻有這樣才能發現（xiàn）局部的供氧不足死角。如（rú）果溶解氧（yǎng）在某些位置（zhì）監測值低於0.5ppm的話，我們就需要重點對這（zhè）些位置進行確認。

       3、白色泡沫（mò）

       現象描述：

       白色泡沫產生的原因很多，但主要常見於（yú）負荷過高、曝氣過度、洗（xǐ）滌劑流入等（děng）。而在區別是何種原因導致（zhì）的白色泡沫時，泡沫的黏度能給我們很多的（de）參考。

       通（tōng）常情況下，粘稠不易破碎的泡沫，常見於活性汙（wū）泥負荷過高，而且此時的泡沫色澤鮮白，堆積（jī）性較好，而粘稠易破碎的泡沫常見於活性汙泥的過度曝氣，而且（qiě）此時的泡沫色澤為陳舊（jiù）的白色，堆積性差，隻會發生局部堆（duī）積，洗滌劑的流入也會發生白色的泡沫，因為（wéi）洗滌劑的存在，增加了水體的表麵張力，最（zuì）終（zhōng）導致泡沫的形成。

       工藝判斷：

       白色泡沫的產生，基本歸結為活（huó）性汙泥負荷過高、曝氣過量、洗滌劑（jì）流入等情況。

       1）F/M值與白（bái）色泡（pào）沫的關係。

       我們知道，判斷活性（xìng）汙泥（ní）負荷的指標是F/M（即食微比值），如果F/M值過（guò）高（大於0.5），同時對應產生大（dà）量白色粘稠泡沫的話，我們就可以認為活性汙泥確實是處於高負荷運轉狀態了。

       2）DO值與白色泡沫的關係。

       曝氣過度同樣會（huì）產生（shēng）大量白（bái）色泡沫，雖然在泡沫黏度不高的情況下，正常（cháng）的曝氣量不會導致生化係統泡沫的（de）產生，但活性汙泥（ní）在過（guò）高的曝氣量作用下，部分活性汙泥會（huì）解體溶解，隨即導致活性汙泥清液中的有機物（wù）含量升（shēng）高，這是在高曝（pù）氣量情況下導（dǎo）致（zhì）泡沫產生的一個原（yuán）因。

       為此，在保證活（huó）性汙泥供氧（yǎng）的（de）情況下，盡量降（jiàng）低曝氣量，不但能減少泡沫產（chǎn）生，同時也能減少能源消耗，降（jiàng）低運行成本。通（tōng）常控製曝氣池出口DO值為1-3mg/l，如果一味提高曝氣量，使得DO上升到5.0mg/l的話，對活性汙泥係統產生的負麵影響是較大的。

       3）起泡物質流入的問題。

       除處理負荷過高、曝氣過度外，起泡（pào）物質流入生化（huà）係統同樣（yàng）可以（yǐ）導（dǎo）致活性汙泥係統產（chǎn）生泡沫（mò），比較常見的是（shì）生化係（xì）統中流入了洗滌劑或表麵活（huó）性劑，在曝氣作用（yòng）下，很快就會產生大量白色泡（pào）沫。我們通過監測DO值及生化係（xì）統當時的（de）汙泥負荷情況就可以反過（guò）來推斷是否進水水（shuǐ）質的（de）影響導致了活（huó）性汙（wū）泥係統泡沫的（de）產生。

       4、彩色泡沫

       現（xiàn）象描述：

       彩色泡沫常發生於生化係統流入了帶顏色的廢水，通常這些帶顏色的廢水具備較高有機物濃度，在曝（pù）氣的作用下，容易導致類似高負荷時產生的泡沫。由於水體本身就帶（dài）有顏色，自然產生的泡沫也會帶有顏色。

       另一種情況（kuàng）就是汙水、廢水中富含表麵活性劑或洗滌劑，流入生化係統（tǒng）後（hòu），自然也會（huì）導致泡沫產生，在陽光照射下，這（zhè）些泡沫表麵會產生五（wǔ）彩繽紛的顏色，這對判斷此類泡沫的產（chǎn）生原因有很大（dà）幫助。

       工藝判斷：

       彩色泡沫的產生與帶色廢水的流（liú）入和洗（xǐ）滌劑及表麵活性劑的流入（rù）有關。所以通過觀察物化區處理出水是否仍帶有（yǒu）顏色可以（yǐ）判斷。如部分（fèn）廢水是否（fǒu）會對生（shēng）化係統也產（chǎn）生（shēng）顏色幹擾。就洗滌劑及表麵活性劑的問題，重點也是確認物化區位置的泡沫堆積情況。由此來（lái）判斷表麵活性劑及（jí）洗滌劑對後續生化係統對泡沫產生的影響。

       活性（xìng）汙（wū）泥是一個動態（tài）的係統，意味著在日常（cháng）運行中要多看多觀察多思考。除了對於池麵泡（pào）沫的觀察，我們還要時刻關注液（yè）麵浮渣的情況（kuàng），配合多項指標，如SV30、溶解（jiě）氧（yǎng）、食（shí）微比、生物相觀察等，才能快速且準確的做出工藝判斷。

       四、曝氣池運行管理——汙泥（ní）解體

       1、汙泥解體的原因

       1）有毒物質

       進水中有毒物質或有機物含量突然升高很多，使微生物代謝功能受到損害甚至喪失，活性汙泥失去淨化活性和絮凝活性。這種情況在工（gōng）業廢水處理場經（jīng）常出現，通常是工廠事故（gù）廢水排放量過多（duō），使汙水處理係統（tǒng）超負荷運行（háng）所導致的。

       2）低負荷

       處理水量或汙水濃度長期（qī）偏低而曝氣量（liàng）仍維持正常值，其結果就會出現過（guò）度曝氣（qì），引（yǐn）起汙泥（ní）的過度自身氧化，菌膠團的絮凝（níng）性能（néng）下降，最後導致汙泥解體。長此以往（wǎng），還可能會使汙泥部分或全部（bù）失去活性，在進水有機負荷再提高時失去淨化功能，使出水水質急劇惡化。

       3）高負荷

      過高的碳源進入係統，在高基質下，細菌（jun1）吸附的（de）碳源代（dài）謝不了，並在細菌表麵分泌出親水性多糖，很（hěn）難沉澱壓（yā）縮，細菌又處於對數期，這時候細菌具有最強的活性，導致菌（jun1）膠團解體。

       4）CN比失調

      當氮嚴重缺乏時，也（yě）有（yǒu）可能產（chǎn）生（shēng）膨脹現象。因為若缺氮，微生物便由於工作不能充分利用碳源合成細胞（bāo）物質，過量的碳源將（jiāng）被轉化為多糖類胞外貯存物（wù）。汙（wū）泥很難沉澱壓縮，發生解體現（xiàn）象。

       5）過量曝氣

       過量曝氣會頻繁地剪切作用導致活（huó）性汙泥發（fā）生解體，加上過量曝氣（qì）會導致汙泥自身氧（yǎng）化加劇，多方麵原因導致汙泥解體。

       6）汙泥老化

       汙泥老化是因泥齡過長導致的，在長期不排（pái）泥或者排泥較（jiào）少的係統（tǒng），汙泥成分（fèn）發生變（biàn）化，活性成（chéng）分減少，無機物含量增加（jiā），導致汙泥（ní）解體的現象。

       7）溫（wēn）度

       眾所周知，溫度能夠影（yǐng）響微生物的活性，因此溫度是影響細菌的（de）重要條件。溫度過低，營養物質的運輸（shū）就會受到阻礙，微（wēi）生物因得不到營養物質，新（xīn）陳代謝的速度就會大大降低，導致大量粘性較高的糖類物質聚集在一起，使汙泥解體;溫度過（guò）高，細菌難以承受高溫，就會大量死亡。

       8）絲（sī）狀菌膨脹解體

       正常的活性汙泥結（jié）構較稠密，菌膠團生長良好，顯微鏡下觀察到菌膠團外（wài）緣整齊清晰，並可發現有纖毛類原（yuán）生動物，汙泥呈礬花狀，絮凝、沉降和濃縮性能良好，汙泥體積指數(SVI)在100左右，對正常的（de）活性汙泥來說，它們兩（liǎng）者之間有一個適當的比例關係，如果絲（sī）狀菌生長繁殖過多，菌膠團的生長繁殖將受到抑製，好多絲（sī）狀菌伸出汙泥表麵之外，使得絮狀體鬆散（sàn）發生解體。

       2、汙泥解體時的應對措施

       1）先判斷活性（xìng）汙泥解體的原因

       判（pàn）斷的方法可通過顯微鏡觀察汙（wū）泥的（de）生（shēng）物相，對活（huó）性汙（wū）泥狀態（tài）進行判斷。結合進水水質水（shuǐ）量變化、汙水站（zhàn）運行方式（shì）變化進行判別，檢查（chá）進水口情況。

       2）采取（qǔ）對應措施進行控製

       1. 汙水量水質變化引（yǐn）起的（de）解體，就（jiù）從源頭進行調整，控製進水（shuǐ）量，測定並保持進水濃度，避免超負荷或者長期低負荷運（yùn）行

       2. 當確定汙水中（zhōng）混入有毒物質時，應（yīng）查明來源，單獨收（shōu）集進行（háng）處理；事故排水應及時引向事故池。

       3. 負荷低或過量曝氣時，減少（shǎo）風機（jī）運轉台數或（huò）降低表曝機轉速，或減少曝氣池運轉間數，隻運行部分曝氣池。

       4. 溫度控製在合理的範（fàn）圍內（nèi），才（cái）能使微生物維（wéi）持（chí）在正常的生長狀（zhuàng）態，以提高其對汙水處（chù）理的效果（guǒ）。

       5. 發生負荷衝擊（jī）時，降低汙水的進水量，或者使進水速度和緩均勻，能夠有效降低生化係統中（zhōng）的有機物的（de）負（fù）荷（hé）。

       6. CN比失調，需（xū）添加一些微生物生長必需（xū）的氮源，CN比維持在100：5。

       7. 汙泥老化時，應在（zài）保證係統代謝正常（cháng），出水達標的情況下，增加剩餘汙泥的排放量，降低泥齡。

       8. 絲狀菌膨脹的預防措施（shī）參見第5節！

       五、曝氣池運行管理——汙泥膨脹

       1、引起活性汙泥中絲狀菌（jun1）膨脹的環境條件有（yǒu）：

       1.進水中有機物質太少，曝氣池內F/M低，導致微（wēi）生物（wù）食料不足（zú）。

       2.進水中氮、磷等（děng）營養（yǎng）物質（zhì）不足（zú）。

       3.PH太低，不利於微生（shēng）物生（shēng）長。

       4.曝氣池混合液內（nèi）溶解氧太低，不能滿足微生物需要。

       5.進水水質或水量波動太大，對微生物造成衝（chōng）擊。

       6.進入曝氣池的汙水因（yīn）“腐化（huà）”產生出較多的H2S（超（chāo）過1-2mg/l）時，還會導（dǎo）致絲狀硫磺菌（jun1）的過量繁殖，使（shǐ）絲（sī）硫磺菌汙泥膨脹。

       7.絲狀菌大量繁殖的適宜溫度在25℃～30℃，因而夏季易發生絲狀菌汙泥膨脹。

       2、導致非絲狀菌膨脹的條件和（hé）成因

       非絲狀（zhuàng）菌膨（péng）脹是由於（yú）菌（jun1）膠團細菌本身（shēn）生理活動異常，導致（zhì）活性汙泥沉降性能惡化。可分為兩（liǎng）種。

       一種是（shì）由於進水（shuǐ）中含有大（dà）量的溶解性有機物，使汙泥負荷F/M太高，而進水中缺乏足夠的氮、磷等營養物質（zhì），或者混（hún）合液內溶解氧不足。高F/M時，細菌會把大量的有機（jī）物質吸入（rù）體（tǐ）內，而由於缺乏氮、磷（lín）或溶解氧不足，又不能在體（tǐ）內進行正常的分解代謝。

       此時細菌會向體外分（fèn）泌出過量（liàng）的多聚糖類物質。這些物質由（yóu）於分（fèn）子式中（zhōng）含很多羥基（jī）而具有（yǒu）較強的親水性。使活性汙泥的結（jié）合水高達400%（正常汙泥結合水為100%左右）以上。

       呈粘性的凝膠狀，使活性汙泥在二沉池（chí）內無法進行有效的泥水分離及濃縮。這種汙泥膨脹稱為粘性膨脹。

       另一種非絲（sī）狀菌膨脹是由於進水中含有大量的有毒物質，導致汙（wū）泥中毒。使細菌不能（néng）分泌出（chū）足（zú）夠的（de）粘性物（wù）質，形不成絮（xù）體，因此也無法在二沉池（chí）進行有效的泥水分離及濃縮。這種汙泥膨脹有時又稱為非粘性膨脹或離散性膨（péng）脹。

       3、控製曝氣池汙泥膨脹的（de）措施

       控製曝氣池汙泥膨脹措施大體可分成三類。一類（lèi）是臨時控（kòng）製措施，第二類是工藝運行控（kòng）製（zhì）措施，第三類是永久性控（kòng）製措施。

       1）控製曝氣池汙（wū）泥膨脹（zhàng）的臨時控製措施

       臨時控製措施主（zhǔ）要用於控製由於臨時原因造（zào）成的汙泥膨脹，防止汙泥流失，導致出水SS超標或汙泥的大量流失。

       臨（lín）時控（kòng）製措施包括絮凝劑助沉法和殺菌劑（jì）殺（shā）菌法兩種（zhǒng）。絮凝劑助沉（chén）法一般用於非絲狀菌引起（qǐ）的汙泥膨脹，而殺（shā）菌法適用絲狀菌引起的汙泥膨脹。

       1.絮（xù）凝劑（jì）助沉法是指（zhǐ）向發生汙泥膨脹的曝氣池中投（tóu）加絮凝劑，增強活性汙泥的凝聚性（xìng）能，使之（zhī）容（róng）易在（zài）二沉池實現泥水分離。

       混凝處理（lǐ）中的絮凝劑一般都可以在此（cǐ）時（shí）應用，常（cháng）用的（de）絮凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯（lǜ）化鐵等無機絮凝劑和聚炳烯酰胺等有機高分子絮凝劑。絮凝（níng）劑可加在曝氣池的進口，也可投（tóu）在曝氣（qì）池的出口，但投加量不可太（tài）多，否則有可能破壞（huài）細菌的生物（wù）活性降低處理效果。使用絮凝劑時，藥（yào）劑投加量摻合三氧化二鋁為10mg/l左右即可（kě）。

       2.殺菌法是指向發生膨脹的曝氣池中投（tóu）加化學藥劑（jì），殺（shā）死或抑製絲狀菌的繁（fán）殖。從而達到控製絲狀菌汙泥膨脹的目（mù）的。

       常用的殺菌劑如（rú）液氯（lǜ）、二氧化氯（lǜ）、次氯酸鈉、漂白（bái）粉、雙氧水等都可以使用。實際加氯過程中，應由小（xiǎo）劑量（liàng）到大劑量逐漸進行，並隨（suí）時（shí）觀察生物相和測定SVI值（zhí），一般（bān）加（jiā）氯是為汙泥幹固體重的0.3%～0.6%，當發現SVI值低於最大允許值或鏡檢觀察（chá）到絲狀菌菌絲溶解，應當立即停止（zhǐ）加藥。投（tóu）加雙氧水（H2O2）對絲狀菌有持續的抑製作用（yòng），過（guò）低（dī）不起作用，過高會（huì）導致汙泥氧化解體。

       2、控製汙泥膨脹（zhàng）的調節運行工藝（yì）措施（shī）

       調節運行工藝控製措（cuò）施對工藝條件控製不當產生的汙泥膨脹非常有效。具體方法有：

       1、在曝氣池的（de）進口加粘土、消（xiāo）石灰（huī）、生（shēng）汙泥或消化汙泥等（děng），以提高（gāo）活性汙泥的沉降性能和密實性。

       2、使進入曝（pù）氣（qì）池的汙水處於新鮮狀態，如采取預曝氣措施，使汙水盡早處於好氧狀態，避免形成厭氧狀（zhuàng）態，同時吹（chuī）脫硫化（huà）氫等有害氣體。

       3、加強曝氣強度，提高混（hún）合液溶解氧濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧。

       4、補充氮、磷等營養鹽，保持混合液中碳、氮、磷等營養（yǎng）物質的平衡。在不降低汙水處理功能的前提下，適當提高F/M。

       5、提高汙泥回流比，降低汙泥在二沉池的停留時間，避免在二沉池出現厭氧狀態。

       6、當PH值低時應加堿性物質調（diào）節，提（tí）高曝氣池進（jìn）水的（de）PH值。

       7、利用在線儀表的手段加強和提高化驗分析的時效性，充分發揮預處理係統的（de）作用，保證曝氣池的汙泥負荷相對穩定。

       3、控（kòng）製汙泥（ní）膨脹的永久性控製措施

      永久性控製措（cuò）施（shī）是指對現有設施進行改造（zào）或設計擴建（jiàn）、新建（jiàn）工程時（shí）予以充分考慮。使汙泥膨脹不發生，或發生汙泥膨脹時有預防性設施。常用的永（yǒng）久性措施（shī）是（shì）在曝（pù）氣池前設生物選擇器。

      通過選擇器對（duì）微生（shēng）物（wù）進行（háng）選擇性培養，即在係統內隻有利用菌膠團細菌的增長繁殖，不（bú）利於絲狀菌的大量繁殖增長。從（cóng）而避免生（shēng）物（wù）處理係統絲狀菌（jun1）汙（wū）泥膨脹的發生。選擇器有三種，好（hǎo）氧選（xuǎn）擇器、厭氧選擇器、缺氧選擇器。

       1、好氧選擇器的機理是提供一個溶解氧（yǎng）充足、食料充足的高負荷區，讓菌膠（jiāo）團（tuán）細菌率先（xiān）搶（qiǎng）占有機物，不給絲狀菌過度增長的機會。

       例如在活性汙泥法工藝的選擇器就是在回流汙泥進入曝氣（qì）池前（qián）進行再生性曝氣（qì），減少（shǎo）回流汙泥中高（gāo）粘結性物質（zhì）的含量，使其中微生物進入內源呼吸（xī）段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀（zhuàng）菌生物的（de）競爭能力，從而使絲狀菌膨脹和非絲狀菌膨（péng）脹均能（néng）得到抑製。為加強微生物選擇器的效果，可以在再曝氣過程中投加足（zú）量的氮、磷等營養物（wù）質，提高汙（wū）泥的（de）活性。

       2、缺（quē）氧選擇器控製汙泥膨脹（zhàng）的原理是：大部分菌膠團細菌能利用選擇器內（nèi）硝酸鹽中化合態氧做氧源，進行生（shēng）物繁殖，而絲（sī）狀菌（球衣菌）沒有這種功能，因而在選擇器內受到抑製，增殖落（luò）後於菌膠團菌種，大大降低了絲狀菌膨脹發生的可能。

       3、厭氧選擇器控製汙泥膨脹的原理是（shì）：經大部分種類的絲狀菌（球衣菌）都是好氧（yǎng）的，在（zài）厭（yàn）氧條件下將受到抑製。而菌膠團（tuán）細菌有一（yī）大部分為兼性菌，在（zài）厭氧狀態下短時（shí）間內進行厭氧代謝，繼續增殖。但是厭氧（yǎng）選擇器的設（shè）置，會（huì）導致產生絲（sī）狀菌中（zhōng）絲硫菌汙泥膨（péng）脹的可能（néng）性，因為菌膠團的厭氧代謝會產生硫化氫，從而為絲狀菌的繁殖（zhí）提供條件。因此，厭氧選擇器的水力停留時間不宜過長。

      在實際運行中，以上述三（sān）類方法（fǎ）應根據實際情況優先采取（qǔ）臨時控製措施，防止汙泥大量流失導致係統的失敗。同時還應認真分析化驗汙泥膨（péng）脹（zhàng）產生的原因，從根源入手，采取工藝運行調（diào）節手段（duàn），控製膨脹的發生。對於汙泥膨脹發生次數較多，程度較嚴重的（de）處理廠，應采取永久性措施及時改造，避免長（zhǎng）期超標的現象（xiàng）發（fā）生。