我國是塗料生產和消（xiāo）費的大國，塗料在生產過程中用到大量的有機溶劑，由此產生（shēng）的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣）是（shì）塗料（liào）行業主要的工藝廢氣（qì）。按照（zhào）*衛生（shēng）組織的定（dìng）義，有機廢氣是指沸點在50～250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空氣中的一類有機物（wù）。有機廢氣在國內兩大（dà）空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演著關（guān）鍵角（jiǎo）色，而且部分種類有機（jī）廢氣屬於有毒空（kōng）氣汙染物，直接危害人體健康。本文主要論述塗料製造項目開展環境影響評價時，如何識別有機廢氣作為評價因（yīn）子和計算（suàn）排放量以及提出相應的控製措施。

       01引進先進的生（shēng）產模（mó）式

       塗料行業的（de）運營含有兩個方麵的內容，一是塗料的生產（chǎn），二是（shì）樹脂（zhī）合成（chéng），相關的生產設備有窯爐、化學（xué）裝置、製（zhì）漆裝置等，而以上（shàng）幾類裝置均（jun1）會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機（jī）廢氣處理難度是*高（gāo）的，其特點為廢（fèi）氣量大、濃（nóng）度低，這也（yě）是全（quán）行業的關注焦點。為了使廢氣排放能夠達標，塗料（liào）行業必（bì）須停止傳統的粗放（fàng）管理模式（shì），積極引入（rù）先進的技術和環保（bǎo）設備，以科（kē）學化管理贏得環境效益。具體的做（zuò）法包括：選用密閉（bì）生產模式、采用科學的生產（chǎn）管理模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化處理*為常見的方法是回收法。

       回收法又能夠（gòu）細分為吸（xī）附（fù）冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料進行重複利用，就需要純淨度較高（gāo）的溶（róng）劑，必要（yào）的情況下還應對回收（shōu）物進行進一步的提純處理等。然而塗料行業較為特殊，在使用回收法時，由於（yú）有機廢氣裏的溶劑濃（nóng）度不（bú）足，所以會導致較大的回收成本。在淨化法中，焚燒（shāo）法是複雜度*低的一種方法。而在塗料行業，隨著生產的進行（háng）會排放大量的低濃度廢氣，如（rú）果引入的（de）是焚燒法，其設（shè）備的容（róng）積必將很大，如果企業的生（shēng）產規（guī）模很大，則有可能設備不止（zhǐ）一套。所以焚燒法並不可取。還有一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗料行業產生（shēng）的有機廢氣從大體積（jī）低濃度逐步轉換成小體積高濃（nóng）度，一方麵（miàn）能夠降低焚燒法所需設備的（de）容積，另一方麵也能夠減少所需的燃料。因此可以說將焚燒法與吸附⁃脫吸法結合在一起是一種較為可行的方案。也有一部分企業采用的是吸（xī）附法，這種技術的推廣應用較廣，優（yōu）勢在於投（tóu）入很低，符合*環保要（yào）求，但缺（quē）點是吸附劑的性能問題，通常的吸附劑很快就會達到飽和（hé）狀態，如果不及時更換（huàn），則設備的運行是低效甚至無效的，如（rú）果經常對吸附（fù）劑就行（háng）更換則會造成難（nán）以承擔的支出。

       03塗料行（háng）業有機廢氣（qì）治理技術

       3.1沸石轉輪＋焚燒。

       近年來，沸石轉輪技（jì）術逐漸（jiàn）走進環保發展的視野，這種技術（shù）的實質，是（shì）經由吸附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的大量低濃度有機廢氣逐漸濃縮成少量的高濃度有機廢氣，在采取焚燒的方法使（shǐ）揮發性廢氣被完（wán）全淨化，這（zhè）種方（fāng）法的優（yōu）勢是不（bú）必準（zhǔn）備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生（shēng）的熱量也能夠進（jìn）一步輔助脫吸（xī）過程。這種方法的優勢，*先是具有很（hěn）好的（de）集成（chéng）化特點，隻需一個轉輪設備就可以完成從吸附操作到脫吸操作等一係列流程；其次是傳統的吸附劑（jì）使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸石轉（zhuǎn）輪法則使用專用（yòng）的吸附劑。並且，在裝置不大的情況之下，還能夠把（bǎ）焚（fén）燒設備全部安裝在一個底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石（shí）濃縮＋焚（fén）燒。

       這種方法使用流動床技術，能夠使所有的填（tián）料均達到百分之百的吸（xī）附度，接著再實現脫吸；在操（cāo）作過程中，流動床可以維（wéi）持靜止狀態，所以不必（bì）涉及密封事項；而作為（wéi）吸附介質的（de）沸石則保持流動，在（zài）流動（dòng）的過程中產生（shēng）彼此之間的摩擦，從（cóng）而將（jiāng）表麵的粉塵顆粒去除掉，由此（cǐ）可知（zhī）這種方法在有機廢（fèi）氣的處理前是不必經過過濾步驟的；一般情況下，流（liú）動床的高度為1.2ｍ左右（yòu），而流動床的麵積則能夠結合具體的需求做到很大（dà），從而適合於各（gè）種流量的有機尾氣；同（tóng）理，床的截麵也能夠結合實際情況變成多種形（xíng）狀。一些規模較大的廠（chǎng）家需要處（chù）理大流量的有機廢氣，這時候的流動床由於麵（miàn）積（jī）大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平（píng）麵上含（hán）有均勻的介質，並且（qiě）窗體維持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使吸附粒子（zǐ）真正（zhèng）能夠隨機流動。