揮（huī）發性（xìng）有機廢氣(VOCs)目（mù）前已經成為藍天保衛戰中盯（dīng）防的重（chóng）點，在很多城市其重（chóng）要程度已經超過了PM2.5。而之所以這（zhè）麽重（chóng）視的原（yuán）因之一也在於（yú），有機廢氣的來源複雜，成分複雜，治理難度很高。
 
　　本（běn）文來簡單了解一下，不同行業針對揮發性有（yǒu）機廢氣（qì）采取的措施。
 
　　塗料行業（yè）
 
　　該行業產生的（de）有機廢氣主要源於有機（jī）溶劑的（de）使用，據悉製漆裝置所產生的有機廢氣處理難度比其他（tā）環節都高，特點是量大、濃度低。
 
　　一方麵，塗料行業常見的防控手段就是采取密閉生產（chǎn）模式，引進先進的生產工藝。另一方麵，在有機廢氣淨化（huà）上，會采用沸石轉（zhuǎn）輪，以及沸石濃縮等方式吸附或（huò）者脫附廢氣，然後進行焚燒，實現達標排放。
 
　　印刷（shuā）行業
 
　　該行業也可以從防控和治理兩（liǎng）方麵著手（shǒu），如進行功能區性分區，準確（què）設計排風量，研究不同承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，以及不同印刷方式（shì）使用（yòng）油墨的VOCs含量等。
 
　　采用環保印刷材料是一方麵，靈活應用吸（xī）附法、熱力氧化、光催化氧化、生物法等治理技術，揚長避短是另一（yī）方（fāng）麵（miàn）。我國正在研發適應（yīng）性（xìng）廣、汙染低的印刷材料，並且利（lì）用計算機對終端治理工藝進行優化模擬與改良。
 
　　製鞋行業
 
　　該行業會大量使用膠粘劑和處理劑，其有機（jī）溶劑含量很（hěn）高（gāo），因此會產生不少有機廢氣。其特點（diǎn）包括排放源分散但突出，車間氣源距離跨度大難以控製等。
 
　　因此，許多製鞋企業采用活性炭和大孔（kǒng）樹脂進（jìn）行吸附（fù），更上（shàng）一層則采用活性炭纖維，以避免活性炭等受含水量的影響。同時，蓄熱式熱力氧化技術也是製鞋行業常見的有機廢氣淨（jìng）化（huà）方式（shì）。
 
　　人造板（bǎn）行業（yè）
 
　　該行業的揮發性有機廢氣典型的（de）就是甲醛，通常在熱壓過程中產生，這也視生產固化劑的使用、熱壓的時間和溫度、板材的含水率等因素而論。
 
　　工藝優化自是不必說，末端治理采用燃燒法、等離子法、生物（wù）法、光催化法、膜分離法等均有各（gè）自的優缺，可按需進行（háng）組合。
 
　　隨（suí）著我國對環保的重視，各項環保標（biāo）準也在可見（jiàn）收（shōu）嚴。
 
　　針對VOCs，《油墨中可揮發性有機化合物(VOCs)含量的測定方法》、《文體用品及零部件 對揮發性有機化合（hé）物(VOC)的總（zǒng）體要求》、《建（jiàn）築用木塑複合（hé）材料揮發性有機化合物(VOC)測定》、《膠鞋 整鞋揮發性有（yǒu）機物（wù）(VOC)含量的測定》、《色（sè）漆和清漆 揮發性有機化合物(VOC)含量（liàng）的測定（dìng） 氣相色譜法》等逐漸完善著標（biāo）準框架。
 
　　針對VOCs，各項（xiàng）政策措施密集落地，支起了防（fáng）護網（wǎng）。
 
　　如《“十三五”揮（huī）發性有機物（wù）汙染防治工作方案》，《關於印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》等，還（hái）有諸如《關於印發打贏藍天保衛戰三年行動計劃的通知（zhī）》這樣重視（shì）VOCs防治的政策法（fǎ）規，揮發性有機廢氣治理的重要性可見一斑。