工業廢水是工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程（chéng）中產（chǎn）生的汙染物，常見的工業廢水及特點有以下幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理工藝

       電廠脫硫廢水特點：

       電廠多數脫硫（liú）裝置采用煙氣（qì）石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主（zhǔ）要由石灰石（shí）漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處（chù）理係統組成。脫硫裝置漿液內的水在不斷循環的過程（chéng）中，會富集（jí）重金屬元（yuán）素和Cl-等，一方麵加速（sù）脫硫設備的腐蝕，另一方麵影響石（shí）膏（gāo）的品質，需要（yào）及時將廢水排放。

       電廠脫硫廢水處（chù）理工藝

       電廠脫硫廢水處理（lǐ）工藝（yì）流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和（hé）箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器（qì）→ 出水箱→出水泵→達標排放。

       脫硫廢（fèi）水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯（lián）箱（xiāng）、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等（děng）部分設備組成。脫硫（liú）廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物（wù）、亞硝（xiāo）酸（suān）鹽等（děng）；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶（róng）的（de）CaSO4及細塵等。為滿（mǎn）足廢水排放（fàng）標準，需配備（bèi）相應的廢水處理裝置。

       2、化學工業廢水

       化學工業廢水主要來自：石油化學工業（yè）、煤炭化（huà）學工業、酸堿（jiǎn）工業、化肥工（gōng）業、塑料工業、製藥工業、染料工業、橡膠工業等（děng）排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防（fáng）治的主要措施是：首（shǒu）先應改（gǎi）革生產工藝和設備，減少（shǎo）汙染物，防止廢水（shuǐ）外排，進行（háng）綜（zōng）合利用和回收；必須外排的廢水，其處（chù）理（lǐ）程度應（yīng）根（gēn）據水質和要求選擇。

       一級（jí）處理主要分離水中的懸浮固體物（wù）、膠體物、浮油（yóu）或重油等。可采用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方（fāng）法。

       二級處（chù）理（lǐ）主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水（shuǐ）中的生（shēng）化需氧量（liàng）和部分化學需（xū）氧量，通常采用生物法處理。經生物處理後的廢水中（zhōng），還殘存相（xiàng）當數量的（de）COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要（yào）求高（gāo），則需采用三（sān）級處理（lǐ）方法進一步淨化。

       三級（jí）處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機汙染物和（hé）溶解性（xìng）無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附法和（hé）臭氧氧化法，也可采用離子交換（huàn）和膜（mó）分（fèn）離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理（lǐ）後外排水質的要求，選用不同的處理方法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量（liàng）大，通常（cháng）每印染加工1t紡織品耗水100一200t。其中80%一90%以印染廢（fèi）水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化（huà）處理。

       回收利用：

       廢水（shuǐ）可（kě）按水質特點分別回收（shōu）利用，如（rú）漂白煮煉廢（fèi）水和染色（sè）印花廢水（shuǐ）的分流，前者可以對流洗滌。一水多（duō）用，減少（shǎo）排放量；

       堿液回收利用，通常（cháng）采用蒸發法回收（shōu），如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿液量小，可用薄（báo）膜蒸發回收；

       染（rǎn）料回收，如（rú）士林染料可酸化（huà）成為隱（yǐn）巴酸，呈（chéng）膠（jiāo）體微粒（lì）.懸浮於殘液中，經沉澱過濾（lǜ）後回收利用。

       無害（hài）化處理可分物理處理法、化學處理法和生物處理法。

       物理處理法有沉澱法和（hé）吸附法等。沉澱法主要去除廢（fèi）水中懸浮物（wù）；吸附法主（zhǔ）要是去除廢水（shuǐ）中溶解的汙染物和脫色。

       化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的（de）酸堿度，還可降低（dī）廢水的色度（dù）；混凝法在於去（qù）除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法（fǎ）在（zài）於氧化廢水中還原性物（wù）質，使硫（liú）化染料和還原染料沉澱下來。

       生（shēng）物處理法有活性汙泥、生物轉（zhuǎn）盤、生物轉筒和（hé）生物接觸氧化法等。為了提高出水水（shuǐ）質，達到排放標準或回收要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工業廢水

       造紙廢水主要來自造紙工業生（shēng）產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離出來（lái），製成漿料，再經漂白（bái）；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘（hōng）幹，製成（chéng）紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿產生（shēng）的廢水，汙染最為（wéi）嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙（wū）染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量（liàng）纖維、無機鹽和色（sè）素。漂白工序（xù）排出的（de）廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大（dà）量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

       造紙工業廢水的處理（lǐ）應著重於提高循環（huán）用水率，減少用水量和（hé）廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用（yòng）資源的處理方法。例如浮選法可回（huí）收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄（chéng）清水可回用；燃（rán）燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉（nà）、硫酸鈉以及同有（yǒu）機物結合（hé）的其他鈉鹽。

       中和法調節廢水pH值；混凝沉（chén）澱或（huò）浮選法可去除（chú）廢水中懸浮固（gù）體；化（huà）學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸（suān）紙漿廢水較為成功。此（cǐ）外，國內外也有采用反（fǎn）滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

       5、染（rǎn）料生產廢水（shuǐ）

       染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴（tīng）、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質（zhì），有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重（chóng）金屬汞、鎘、鉻等（děng）。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難（nán）處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的排放要求.選用適當（dāng）的處理方法（fǎ）。

       例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和（hé）有毒物質（zhì）主要采用化學氧化法、生物法和反滲透法等；脫色（sè）一（yī）般可（kě）采（cǎi）用混凝（níng）法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。

       6、食品工業廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水（shuǐ）質（zhì）差異很大（dà）。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮（fú）在廢水中固（gù）體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢（fèi）水中的物（wù）質（zhì）有油脂、蛋白質、澱粉、膠體（tǐ）物質等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥（ní）砂及其他有機物等；致病（bìng）菌毒等。

       食品工業廢水的特點是有機物（wù）質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性（xìng）。其（qí）危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死（sǐ）亡，促（cù）使水底沉（chén）積的有機物產生臭味，惡化水質，汙染環境。

       食（shí）品工業廢水處理除按水（shuǐ）質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤.或聯合使用兩種生物處理裝（zhuāng）置，也可采用厭氧—需（xū）氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品種（zhǒng）繁（fán）多，農藥廢水水質複雜。其主（zhǔ）要特點是（shì）：

       汙（wū）染物濃度（dù）較（jiào）高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含有農藥和（hé）中間體外，還含有酚、砷、汞等有（yǒu）毒物質以及（jí）許多生物（wù）難（nán）以降解的（de）物質；有惡臭，對人的呼（hū）吸道和粘膜有刺激性；水（shuǐ）質、水量不穩定。

       因此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中汙染（rǎn）物濃度（dù），提高回收利用率，力求達到無害化。

       農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥（ní）法等。

       但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些國家（jiā）已禁止生產六六六等有機氯（lǜ）、有機汞農藥，積極研究和（hé）使用微生物農藥，這是一條從根本上防（fáng）止農藥廢水汙染環境（jìng）的新途徑。

       8、含氰廢水

       含氰（qíng）廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑（sù）料、農藥、化工等部門。

       含氰廢水是一種（zhǒng）毒性較大的工業（yè）廢水，在水中不穩定，較易於分（fèn）解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物（wù）質，人食入可引起急（jí）性中毒（dú）。

       氰（qíng）化物對人體致死量為（wéi）0.18，氰化鉀（jiǎ）為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢水治理措施主要有：

       改革工藝，減少或消除（chú）外排含氰廢水（shuǐ），如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間（jiān）工（gōng）業廢水。

       含氰量高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水應淨化處理（lǐ）方（fāng）可排（pái）放。回收（shōu）方法有酸化曝氣（qì）—堿（jiǎn）液吸收法、蒸（zhēng）汽解（jiě）吸法等。

       治理方法有堿性（xìng）氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣（guǎng），硫酸亞鐵法處理不徹底亦（yì）不穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又（yòu）達不到排（pái）放標準。較（jiào）少采用。

       9、含酚廢水

       含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕（jué）緣材料廠等工業部（bù）門以及石油裂解製乙烯、合成苯酚、聚（jù）酰胺纖（xiān）維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂（zhī）生產過程（chéng）。

       含酚廢水中主要含有酚基化合物，酚基化合物是一（yī）種原生質毒物，可使蛋白質凝固。

       10、含汞（gǒng）廢水

       含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙（zhǐ）廠、染（rǎn）料廠及熱工儀器儀（yí）表廠等。

       各種汞化合物的毒性（xìng）差別很（hěn）大，如甲（jiǎ）基汞，甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重金屬廢水

       重金屬（shǔ）廢水主（zhǔ）要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥（yào）、醫藥、油漆、顏料等企業排（pái）出的廢水。廢水中重（chóng）金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重（chóng）金（jīn）屬；其（qí）次是采用（yòng）合理的（de）工藝流程、科（kē）學的（de）管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水（shuǐ）流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產（chǎn）生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複（fù）雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。

       對重金屬廢水的處理，通常可（kě）分為兩類：

       一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的（de）金屬化合物或元素，經沉澱和上浮（fú）從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上（shàng）浮分離法、電解沉澱(或（huò）上（shàng）浮)法、隔膜電解法等（děng）；

       二是將廢水中的重（chóng）金屬在不（bú）改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反（fǎn）滲透法、電滲析法、蒸發（fā）法和離（lí）子交換法等。這些方（fāng）法應根據廢水水質、水（shuǐ）量（liàng）等情況單獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶（yě）金廢水的主要特點是水量大、種類多（duō）、水質複雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有（yǒu）冷卻水、酸洗廢水（shuǐ）、洗滌廢（fèi）水(除塵（chén）、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結（jié）、分離或溢出的廢水等。

       冶金廢水（shuǐ）治理發（fā）展的趨向是：

       發展（zhǎn）和采用不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉（liàn）焦（jiāo）煤預熱，直接從焦爐煤氣脫（tuō）硫脫氰等；發展綜合利用技術，如從廢水廢（fèi）氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失；根據不（bú）同（tóng）水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措（cuò）施，不斷提高水的循（xún）環利用（yòng）率；

       發展適合冶金廢水特點的新的處理（lǐ）工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水。具（jù）有效率高，占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿（jiǎn）廢水

       酸性廢水主（zhǔ）要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和（hé）礦山（shān）等（děng），其中含有各種有害物質或重金屬鹽（yán）類。酸（suān）的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。

       堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有（yǒu）的含有機堿或含無機堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸（suān）式鹽、堿式鹽以及其他無機（jī）物和有（yǒu）機物（wù）。

       酸堿廢（fèi）水具有較強的腐（fǔ）蝕性，需經適當治理方可外排（pái）。

       治理酸堿廢水（shuǐ）一股原則是（shì）：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回（huí）收利用，根據（jù）水質（zhì）、水量和不同工（gōng）藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重複使用：如重複使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采（cǎi）用（yòng）濃縮的方法回收酸堿。

       低濃度的酸堿廢（fèi）水（shuǐ），如（rú）酸洗槽的（de）清洗水，堿洗槽（cáo）的漂洗水，應進行中和處（chù）理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用（yòng）廢堿(渣)中和酸性廢水（shuǐ），利用廢酸中和堿（jiǎn）性廢水（shuǐ）。在沒有這些條件時，可（kě）采用中和劑處理（lǐ）。

       14、選礦廢水（shuǐ）

       選礦廢水具有水（shuǐ）量大（dà），懸浮物含量高，含（hán）有害物質種類（lèi）較多的特點。其有（yǒu）害物（wù）質是重金屬離（lí）子和選礦藥劑。重（chóng）金屬離子有銅、鋅（xīn）、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和（hé）稀（xī）有元素等。

       在（zài）選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃（lí）(Na2SiO3)；起泡劑，如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性（xìng）刑，如硫酸銅(CuS04)、重（chóng）金屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉（nà）；礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。

       選礦廢水（shuǐ）主要通過尾礦壩可有效（xiào）地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降（jiàng）低。如達不到排放要（yào）求時，應作進一步處理，常用（yòng）的處理方法有：

       去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；主除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法；含（hán）氰（qíng）廢水可采用化學氧化法（fǎ）。

       15、含油廢水

       含油廢水主（zhǔ）要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加（jiā）工（gōng）等（děng）工業部門（mén）。廢水中油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1:1以（yǐ）上外，其餘的相對密（mì）度都小於1。油類物質在廢水中（zhōng）通常以三種狀態存在。

       浮上油，油（yóu）滴（dī）粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出來。分散油.油（yóu）滴粒徑介於10一（yī）100μm之間，懇浮於水中（zhōng）。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。

       由於不（bú）同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦（jiāo）油含（hán）量約為500一（yī）800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。

       因此（cǐ），含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水（shuǐ）中（zhōng）含油量約為100一（yī）200mg/L；廢水（shuǐ）中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕（qīng）乳（rǔ）化現（xiàn）象。

       方法（fǎ）之一，是在（zài）生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中（zhōng），盡（jìn）量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。