在火電（diàn）廠輸煤係統中如何有效治理粉塵是一個技術難題，傳（chuán）統的處理方法和除塵器無法很好對粉塵進行清理（lǐ）。大量的粉塵不僅會對火電廠的文明生產造成影（yǐng）響，粉塵被人體吸收以後，會沉澱在肺泡（pào）壁和支氣管（guǎn）壁上，長此（cǐ）以往（wǎng），會嚴重影響（xiǎng）職工的身（shēn）體健康，甚至導致塵肺病的發生。火電廠輸煤係統中的粉塵來源主要有以下幾個方麵。
　     1 火電廠輸（shū）煤係統（tǒng）中粉塵的來源 

　　首先，煤炭在開采和加工的（de）過程中就會產生細小的顆粒（lì），這些固體顆粒是煤炭（tàn）的原始粉塵。其次（cì），煤炭在運轉的過程中，一些大顆粒的煤炭可能會（huì）與其它的物體相撞（zhuàng）而成為一些較小的顆粒，這是運轉粉塵。第三，在煤炭的存儲過程中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭的風化等因素，會導致煤（méi）炭的（de）顆粒變小，從而形成粉塵，這一階段產（chǎn）生的粉塵就是儲（chǔ）存煤塵。第四，在加工的過程中也會產生煤塵。在這幾種粉塵來源中，粉塵產生量較大的途徑包括煤炭的原始含塵、加工（gōng）煤塵以及儲存煤塵，轉運（yùn）煤塵的產生量比較少。因（yīn）此，火電廠輸（shū）煤係統（tǒng）粉塵綜（zōng）合治理的重點（diǎn）就應該放在這幾個方麵。 

　　 2 火電廠輸煤係統粉塵（chén）的綜合治理措施 

　　 2.1 對落煤點進行密封 

       對落煤點進行密封可以有效的控製粉塵的擴散。在（zài）密（mì）封的過程中，主要需（xū）要做的就是對密封條的結構和導料槽的質量進行改進，在密封條和導（dǎo）料槽的截麵上形成雙層（céng）結構，這樣就能使含塵風降低擴散量和（hé）速（sù）度，在擴散的過程中降（jiàng）低（dī）其攜（xié）帶粉塵的能力，從而有效降低粉塵對環境產生的汙染。還可以在導料槽的各（gè）導（dǎo）料板（bǎn）之間的結合處添加石棉布，這一（yī）措施能夠有效提高（gāo）落煤點的密封（fēng）效（xiào）果，有效（xiào）降低漏風量，最終實現控製粉塵、減（jiǎn）少汙染的目的。當密（mì）封條或者導料槽出現缺陷或損壞時，要及時修複，確保落煤點的密封效果。 

       要減少煤塵的汙染（rǎn），還可以改造（zào）落煤點的緩（huǎn）衝裝置。現階段，火電廠中采用的緩衝裝置的工作特點是單組的緩（huǎn）衝能力比較強，但是，在多組共同工作時，由於受力程度不同，下沉變形的量不等，導致密封條與膠帶之間產生較大的縫隙，從而出現大量漏風的現象。針對這一問（wèn）題，可（kě）以將落煤點的緩衝裝置改造為受（shòu）力後整體沉降的模式，使密封條、導料槽和緩衝裝置三（sān）者的運行同步進行，增強密（mì）封效果。 

　　 2.2 對除塵設（shè）備進（jìn）行加裝 

       現階段，我國製造的火電廠除塵設備一般為負壓除塵器，工作原理就是在導料槽內裝上吸塵管道，除塵器的（de）風機通過提供負（fù）壓吸入含塵風，經過處理後再排放出去，同時（shí）對被分離出來的（de）煤塵進行處理。為了進一步（bù）提高除塵效果，還可以采取以下幾種措施。 

       首先，在除塵係統中裝備除塵器時，要對整個除塵係統進行全麵分（fèn）析。在煤塵產量較高的地方要安（ān）裝風量也相對較大的除塵器，其它地方的除塵器隻要能夠抵消誘導風（fēng）量就能夠達到比較好的除塵效果，同時（shí）還能夠節（jiē）約除塵（chén）設備的運行能耗。 

       其次，對吸塵風道布置還能夠進行改（gǎi）善。目前，負壓除塵器的吸（xī）塵風道一般設置在導料槽的上，通常有兩個吸塵口，這種吸塵（chén）方（fāng）法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理（lǐ）想。因此，在對吸塵風管進行布置時，要盡可能的設計（jì）成無死角、大（dà）坡度的模式，同時少采用水平管段。 

　   第三，對粉塵的回收處（chù）理方法進行改進。在改進回收粉塵的方法中，布袋式的幹式除塵法（fǎ）效果比較好（hǎo）。布（bù）袋式的除塵法能夠對幹燥的粉塵（chén）進行收（shōu）集，並存放進除塵箱內，當除塵箱內的（de）粉塵達到一定數（shù）量時，再（zài）將這（zhè）些粉塵進行加濕，然後送回（huí）煤流中，使煤塵得到有（yǒu）效的回收，有效減少（shǎo）煤的損失和對環境的（de）汙染。布袋（dài）式的粉塵回收處理方（fāng）法不僅容易控（kòng）製加水量，效果也很好。幹燥的粉塵在除塵箱內便於貯存、不會結（jié）塊，而且用水量較少，不存在汙水。 

　　2.3 對燃煤的加（jiā）濕（shī）過程要合理控製 

　　空氣的濕度與粉塵的懸（xuán）浮狀態密切（qiē）相關，對（duì）煤（méi）塵進行加濕時可以采用噴淋的方法（fǎ）。但是在采（cǎi）用這一方法時，要注意以下幾點問題：首先，水霧噴（pēn）嘴（zuǐ）的布置方式以及形式。水的噴入角度和噴嘴的數量（liàng）要盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其（qí）次，在對水噴淋係統進行設計時，還（hái）要考慮噴淋係（xì）統的壓力穩定性，霧化效果隻有在（zài）穩定的壓力下才（cái）能夠達到最好。供水的管道也（yě）要盡可能的采用（yòng）耐腐蝕的材料，而且在供水（shuǐ）管道中還要加裝過濾的裝（zhuāng）置，以防（fáng）水中的雜質堵塞噴頭。第三，在（zài）對水噴淋係統進行設計時，采用的控製方（fāng）式一定要便於對水量的控製，同時還要保證霧化（huà）的效果（guǒ）。工作人員要根據燃煤的具體情況進行噴水，過量噴水，會對輸煤設備（bèi）的正常運行造成影響，比如，導致落煤管堵（dǔ）塞，膠帶跑偏、打滑等，還會造成（chéng）鍋爐損失熱量，從而對機組的經濟性造成影響。第四，水噴淋（lín）的除塵設備在布置時應設立在（zài）輸煤係統（tǒng）的初始環節中，通過水噴淋的加濕作用，能夠在其後多次的轉載過（guò）程中有（yǒu）效的抑製粉塵的（de）產生，使粉塵的控製取得事半（bàn）功倍效果。 

　　3 結語 

       對火電廠輸煤係統的（de）粉塵的綜合治理是一個過程，在治理時，要對從進廠（chǎng）到燃燒這一過程中所有可能產生粉塵的階段進行全麵考慮（lǜ），使輸煤（méi）係統（tǒng）的（de）治理成為一個完整的過程。現在，相關的法律法規越來越健全，對火電廠粉塵治理的要求也在不斷提高，火電廠要（yào）依據科學的管（guǎn）理模式和技術（shù）手（shǒu）段，加強對粉塵的治理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能的預防職業病的發生，促進電力行業的健康持續發展（zhǎn）。