在市政汙水處理廠和工業廢水處理廠中,引起汙(wū)泥上浮(fú)的因素有很多如:1)進水水質方麵:過量表麵活性(xìng)物質(zhì)和類脂類化合物,PH衝擊,水溫及致毒物質的流入等等;2)工藝運行(háng)方麵:過量曝氣(qì),回流量過大及機械應力等等。當出現問題時,*先要保持(chí)冷靜,不要慌,不能盲目的進行的進行分析、判(pàn)斷、調(diào)整,應(yīng)根據具體情況進行全麵、綜合考慮,逐一分析。
目前我國大多數汙水處理(lǐ)廠(chǎng)采用活性汙泥法處理工藝,這種工藝運行過程中普遍存在的問題之一:汙泥膨脹、泡沫和二沉池浮泥等運行問題。使得汙水處理廠的操作、控製和穩定運行等都產生了(le)一定的難度,嚴重影響(xiǎng)了出水水質(zhì)。
通過對某工業汙水處理廠活性汙泥上浮的情況進(jìn)行調查與分析,確定引起這次問題的主(zhǔ)要原因(yīn),為此采取了(le)相(xiàng)應的措施。
汙水廠的汙水主要(yào)來源於(yú)生產廢水(shuǐ)以及廠區生活汙水,處理能力為2400m3/d,工藝為A2/O工藝,水(shuǐ)質特點(diǎn)為(wéi)COD含(hán)量為700-1000mg/L,氨氮含(hán)量為300-500mg/L,采用傳統活性汙泥法,2012年建成投產。
在2016年7月初開始,二沉池表麵出現了(le)有汙(wū)泥上(shàng)浮的現象(xiàng),從局部開(kāi)始慢慢擴散到整個(gè)二沉池池麵,*後池麵上布滿了上浮的活性汙泥絮體,有(yǒu)時(shí)並伴有(yǒu)黑色塊狀汙(wū)泥出現。
輕微汙泥上浮分析5-6月份的汙水處理整個(gè)運行環境,得出如下結論:
1) 進水水質和進水水量都沒有變(biàn)化,隻是當時(shí)6月中旬開始,氣溫突然上升,日夜溫差相差大,氣壓很低,使微生物的生長環境發生了變化,汙泥濃度上升較快。
2) 由於氣候的變(biàn)化,在曝氣量較之前保持(chí)不變(biàn)的情況(kuàng)下,在曝氣池監(jiān)測到的溶(róng)解氧卻是明顯偏(piān)低的,好氧池末端(duān)的溶解氧(yǎng)值低(dī)於(yú)1.5mg/L,*低時(shí)達到了0.5mg/L。
3) 通過顯微(wēi)鏡對活性汙泥(ní)菌膠團觀察(chá)會發現有黑邊的細碎氣泡,沒有發現絲狀菌,說明溶解氧(yǎng)不足,局部可(kě)能有(yǒu)缺氧甚至厭氧情況發生。
4) 做汙泥沉降比時(shí),可觀察到活性汙泥先沉降(jiàng)後整體上浮的現象,上浮的活性汙泥經過(guò)攪拌後又會下沉。
根據各方麵掌(zhǎng)握的資料和情況綜合分析判斷:曝氣量不足時(shí),在曝氣池(chí)和二沉池會發生反硝化。使微小的(de)氮氣(qì)氣泡釋放出(chū)來(lái),從而(ér)使汙泥的密度減小,產生的氣體夾帶已沉降的活性汙泥上浮,就導致二沉池出水(shuǐ)夾帶活性汙泥顆粒。氣溫的上(shàng)升,溶解氧的降低,二沉池的活性汙泥由於缺氧而發(fā)生腐化(huà),甚(shèn)至發生(shēng)了厭氧反應,產生大量氣體,並導致活性汙泥上浮。
汙泥上浮(fú)打碎後在明(míng)確發生(shēng)活性汙泥上浮的原因後就針對性的采取對策,具(jù)體如下:
1) 增加曝氣量,提高曝氣池出口混和液溶解氧(yǎng)的含量,保證在二沉池的活(huó)性汙泥不會因為缺氧而發生反硝化作用或(和)厭氧反應。
2) 加大排放剩(shèng)餘汙泥(ní),以降低活(huó)性汙泥的濃度,縮(suō)短汙泥齡。
3) 調節汙泥回流閥,增加汙泥的回流(liú)量(liàng),使二沉池的活性汙泥及時回流到曝氣池。
4) 二沉(chén)池上浮(fú)汙泥可采用回(huí)用水噴射水麵來緩解汙泥上(shàng)浮現象,同時上浮汙泥中大部分微生物,被打碎後可(kě)以回到混合(hé)液中。
通(tōng)過采取上述一係列的控製調整措施後,汙泥上浮現象得到了有效控製,穩定運行一周後,汙泥(ní)上浮(fú)現象(xiàng)徹底消失,二沉池水麵清澈無浮泥(ní)。
清澈的二沉池水麵(miàn)
通(tōng)過對汙水處理廠(chǎng)的運行狀況的調查與分析,確定(dìng)由氣候及曝氣不足是引起這次汙泥上浮的主要原因,根據調研、分析,采取了相應(yīng)的應對(duì)調整措施。在汙水處理廠的(de)運行過程(chéng)中,引起二沉池汙泥上浮的因(yīn)素很多,尤其是工業廢水處理廠,受水源、氣候、設計、施工、運營等諸多方麵的影響,因此出現運營問題是,一定要保持冷靜,認真調研、逐一分析、準確判斷、綜合考慮,然(rán)後再(zài)采取相應的(de)調整措施。