蓄熱式（shì）氧化技術（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO）和蓄熱式（shì）催化氧化技術（Regenerative Catalytic Oxidition，RCO）因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟，在當前應用較為廣（guǎng）泛（fàn）。然而，它們因技術原理、運行參（cān）數等差異（yì）化導致其應用場景也有所不同。今天小E簡要梳理總結兩種技（jì）術的主要性（xìng）能及關鍵運行參數，供讀者參考~

       一、技術簡介（jiè）

       1RTO

       RTO主（zhǔ）要包括固定床式RTO和旋轉式（shì）RTO，其中固定床式RTO又可分為兩室和多室等類型。以三室RTO為例，其工（gōng）作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫（wēn）度降低，而有機廢氣升至較（jiào）高的溫度之後進入（rù）燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設定的（de）氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。

       廢氣成為淨（jìng）化（huà）的高溫氣體後離開（kāi）燃（rán）燒室，進入蓄熱（rè）室B（上兩個（gè）循環陶瓷介質已被（bèi）冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放，而（ér）蓄熱室B的陶（táo）瓷吸熱，“貯（zhù）存”大量的熱量（用於下個（gè）循環加熱使用）。蓄熱室C在這個循環（huán）中執行吹掃功能。完成後，蓄熱室（shì）的進氣（qì）與出氣閥門進（jìn）行一次切換，蓄（xù）熱室B進氣，蓄熱室C出氣，蓄熱（rè）室A吹掃（sǎo）；再下個循環則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地（dì）交替進行。

       2RCO

       同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體（tǐ）流程相似，*大的不同之處在於是否填裝催化劑（jì）以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄（xù）熱室的蓄（xù）熱體上部填裝催化劑即可轉換為三室RCO，催化劑床層布置（zhì）於蓄熱體（tǐ）床層三室上（shàng）部，並通過格（gé）柵板與蓄熱體分層（céng）。其工作原理如下：

       有機廢氣從A室進入，在（zài）催化（huà）氧化爐內被加熱到250～300℃後有機廢氣（qì）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解（jiě）成CO2和（hé）H2O，通過B室釋放熱量，溫度降低後排放，而蓄（xù）熱室B的陶（táo）瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循環加（jiā）熱使用），同時C室執行反吹動（dòng）作；在（zài）切換新周期後，廢（fèi）氣從B室進入，經催化氧化處理通過C室釋放熱量後排出，同時A室執行反吹動作；再下個周期（qī）則是廢氣從C室（shì）進入，經催化氧化處理後通過A室釋放熱量後排出，同時B室執行反吹動作；如此循（xún）環往複。

       二、主要性能及關（guān）鍵運行參數

       不同類型的RTO/RCO性能差異較大，同樣以（yǐ）三室為（wéi）例，處理風量30000m3/h時，兩種處理裝置主要性能及關鍵運行（háng）參數對（duì）比如下表所示：