據不完全（quán）統計，全國範圍（wéi）內已建成運營的汙水處理廠數量約4000座，其中有統計數據的汙（wū）水處理工（gōng）藝大約30種左右，本文重點總結了，國內（nèi）6大（dà）主流的（de）汙水（shuǐ）處理工藝！ 

1、氧化溝工藝（覆蓋全國）

1、簡介

氧化溝工藝作為一種成熟的活性汙泥汙水處理工藝已在全國範圍內得（dé）到廣泛應用，它是活性汙泥法的一種變型，其曝氣池呈封（fēng）閉的溝渠型，所以它在水力流態上不同於傳統的活性（xìng）汙（wū）泥法，而是一種*尾相連的（de）循環流曝氣溝渠，汙水滲入其中得到淨化（huà）。

2、工藝特點

1）簡化了預（yù）處理

       氧化溝水力停留時間和汙泥齡比（bǐ）一（yī）般生物處理法長，懸浮有機物可與（yǔ）溶解性有機物同時得到較徹底的（de）去除，排出的剩（shèng）餘汙泥已得到高度穩定（dìng），因此氧化溝（gōu）可不（bú）設初沉（chén）池，汙泥不（bú）需要進（jìn）行厭氧消化。

2）占地麵積少

       因為在流程中省（shěng）略了初沉池、汙（wū）泥消化池，有時還省略了二沉池和汙泥回流裝置，使汙水廠總占地麵積不僅沒有增大，相反還可縮（suō）小。

3）具有推流式流態的（de）特征

氧化溝具有推流特性，使（shǐ）得溶（róng）解（jiě）氧濃度在沿池長方向形成濃（nóng）度梯度，形成（chéng）好氧、缺氧和厭氧條件。通過對係統合理的設計（jì）與（yǔ）控（kòng）製，可以取得較好的脫氮除（chú）磷（lín）效果。

4）簡化工藝

將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而（ér）使（shǐ）處理流（liú）程更為簡化（huà）。

2、A/O工藝（廣泛應用中小型城市）

1、簡介

A/O工藝產生於20世紀70年代，由於其同時具有降解有機物及脫氮（dàn）作用，且運行管（guǎn）理（lǐ）方便，得到了廣泛的（de）應（yīng）用。由於汙水處理工藝是根（gēn）據（jù）汙水的水（shuǐ）量、水質、出水要求和當地的實（shí）際（jì）情況等多方麵的因素確定的（de），所以中小型的城市（shì）生活汙水處理站一般選用A/O等（děng）工藝。

2、工藝特點

1）優點：

效率（lǜ）高

該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高（gāo）的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後（hòu）的出水再經過混凝沉澱，可（kě）將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到（dào）排放標準，總氮去除率在70%以上。

流程簡單，投資省，操作費用低

該工藝是以廢（fèi）水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的（de）碳（tàn）源。

2）缺點：

由於沒有（yǒu）獨立的汙泥回流係統，從而不能培養出具有獨特功能的汙泥，難降解物質的降解率較低。

若要提高脫（tuō）氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率（lǜ）很（hěn）難達到90%。

3、A2/O工藝（重在（zài）脫磷除氮）

1、簡介

A2/O工藝（yì）是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭（yàn）氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝（yì）的簡稱。這種（zhǒng）工藝處理效率一般（bān）能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一（yī）般適用於要求脫氮除磷的大中型城市汙水（shuǐ）廠。

但A2/O工（gōng）藝的基建費和運（yùn）行費均（jun1）高於普通活性汙泥法（fǎ），運行管（guǎn）理要（yào）求高，所以對目前我國國情來說（shuō），當處理後（hòu）的汙水排（pái）入封閉（bì）性水體或緩流（liú）水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才采用該工藝（yì）。

2、工藝特點

1）優點：

汙染物去除效率高，運行穩定，有較好（hǎo）的耐衝擊（jī）負荷。

汙泥沉降性能好。

厭氧、缺（quē）氧、好氧三種不同（tóng）的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有（yǒu）去除有機（jī）物、脫氮除磷的功能。

脫氮效果受混合液（yè）回流比（bǐ）大小的影響,除磷效果則受回流汙泥中夾帶DO和硝酸態氧（yǎng）的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程（chéng）*為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。

在厭（yàn）氧-缺氧-好氧（yǎng）交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生汙（wū）泥膨脹。

汙泥（ní）中磷含量高，一般為（wéi）2.5％以上。

2）缺點：

反應池容積（jī）比A/O脫氮工藝還要（yào）大。

汙泥內（nèi）回流量大（dà），能耗較高。

用於中小型汙水廠費用偏高。

沼氣回收利（lì）用經濟效益差。

汙泥滲出液需化學除磷（lín）。

4、傳統（tǒng）活性（xìng）汙泥法（用在大型汙水（shuǐ）處理廠）

1、簡介

活性汙泥法工藝是一種應用*廣泛的（de）廢水好（hǎo）氧生化處理技術，其主要（yào）由（yóu）曝氣池（chí）、二次沉澱池（chí）、曝氣係統以及汙泥回流係統等組成。

2、工藝特點

1）優（yōu）點：

工藝相對成熟、積累運行經驗多、運行穩定；有機物去除效率高，BOD5的去（qù）除率通常為90%～95%；曝氣池耐衝擊負荷能力較（jiào）低；適用於處理進水水質比較穩定而處理程度要求高的大型城市汙水處理廠。

2）缺點：

需氧與供氧矛盾大，池*端供氧不足，池末端供（gòng）氧大於需氧，造成浪費；傳統活性汙泥法曝氣池停留時間較長（zhǎng），曝（pù）氣池容積大、占地麵積（jī）大、基建費用高，電耗大；脫氧除磷效率低，通常隻有10%～30%。

5、SBR工藝（適用於間歇排放）

1、簡介

處理過程主要由初期的（de）去除與吸（xī）附作用、微生物的代謝（xiè）作用、絮凝體的形成與絮凝沉澱性能幾個（gè）淨化過程完成。

SBR技術的核心是SBR反應池，該（gāi）池集（jí）均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池（chí），無汙泥回流係（xì）統。尤其適用於（yú）間歇排放和流量變化（huà）較大的場合。

2、工藝特點

1）優點：

理想的推流過程使生化反應推動力（lì）增大，效（xiào）率提高，池內厭氧（yǎng）、好氧處於交替狀態，淨化（huà）效果好。

運行效果穩定，汙水在理想的靜止狀態下沉澱（diàn），需要時間短（duǎn）、效率高，出水水（shuǐ）質好。

耐衝擊（jī）負荷，池內（nèi）有滯留（liú）的處理水，對汙（wū）水有稀釋、緩衝作用，有效抵抗水量和（hé）有機（jī）汙物的衝擊。

工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整（zhěng），運（yùn）行靈活。

處理設備（bèi）少，構造簡單，便於操作和維（wéi）護管（guǎn）理。

反應池內存在DO、BOD5濃度（dù）梯（tī）度，有效控製活性汙泥膨脹。

工（gōng）藝流程簡單（dān）、造價低。主體設備隻有一個序批式間歇反應器，無二沉池（chí）、汙泥回流係統，調節池、初沉池也（yě）可省略，布置（zhì）緊湊、占地麵積省。

2）缺點：

間歇（xiē）周期運行，對自控要求高（gāo）。

變水位運行（háng），電耗增大。

脫氮除磷效率不太高。

汙泥穩定性不如（rú）厭（yàn）氧硝化好。

6、生物膜法（適用於低濃（nóng）度廢水）

1、簡介

生物膜法是土（tǔ）壤自淨（jìng）過（guò）程的（de）人工強化，主要去除廢水中（zhōng）溶解性的和膠體狀的有機汙染物，同時對廢水中的氨氮（dàn）還具有一定的硝化能力。生物膜法在處理工業廢水（shuǐ）中（zhōng）有著廣泛應用。

2、工（gōng）藝特點

1）優（yōu）點：

微（wēi）生物多樣化，生物的食物鏈長，有利於提高汙水處（chù）理效果和（hé）單位麵積（jī）的處理負荷。

優勢菌群分（fèn）段運行，有利於提高微生物對有機汙染物的降解效率（lǜ）和（hé）增加難降解（jiě）汙染物的（de）去除率，提高脫氮除磷效果。

對水（shuǐ）質、水量變動有較強的適應性，耐（nài）衝擊（jī）負荷力增強（qiáng）。

汙泥沉降性能好，易於固液分離，剩餘汙泥產量少，降低了汙泥處理費用，進而降低投資費用。

適合低濃度汙水（shuǐ）的處（chù）理。

易於維護，運行管理（lǐ）方便，耗能（néng）低。

2）缺點：

與活性汙泥（ní）法相比，生物膜（mó）法對環境溫度的要求較高，氣溫過高或過低都會影響生物膜的活性，引起生物（wù）膜的壞死（sǐ）和脫落。 

另（lìng）外，載體的比表麵積（jī）對生物膜處理的效（xiào）果有著很大的（de）影響，如果選用的（de）濾料比（bǐ）表麵積達不到要求，想要達到預期的（de）處理效（xiào）果（guǒ）就需（xū）要增加處理池的麵積，使投資費用增大。