北極星水處理網（wǎng）訊:二沉池出水的COD和BOD突然升高的原因，反映了汙水處理的故障（zhàng），有外部原因，也有內部（bù）原因導致功能故（gù）障，要作好有害物質分類。識別其特征，*先要測定出水COD；分析（xī）汙水處理中出水COD和BOD5值升（shēng）高的現象，大多數由顆粒狀物（wù）質或溶解性化合物質引起，有多種方法可確定其產生的原因。

       1、活性汙（wū）泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       可視度過（guò）低（dī）的原因，當潛水牆後或（huò）出水渠中出現大絮凝物，或當二沉池中的（de）可視度小或（huò）降低時，由懸浮固體引（yǐn）起，當出（chū）水可視度低於1.5米時,由溶解性（xìng）汙水內含物引起。二沉池表麵負荷過（guò）高,活性汙泥中固體含量過高,此時必須注意（yì）:活性汙泥中的汙泥（ní）含量在24小時內的降低值不得超過25%,而且必須避免（miǎn）因剩餘汙泥的（de）抽出而導致出水中的NH4+N含量升高。

       2、活性汙泥處理（lǐ）工藝中COD出水（shuǐ）值升高原因：

       汙泥指數過（guò）高，在回流比足夠的情（qíng）況下，當清水區的水深度小於1米時，並且汙（wū）泥指數超過（guò）150ml/g時，必須采取措施（shī）改善汙泥指數（shù）。回流比過小，回流比至少為（wéi）流入（rù）的50-70%。RV＜0.5（＝50%）→增加活性汙泥的回流量→改變二（èr）沉池的泥麵高度（dù）。若（ruò）泥麵未降低，就檢查汙（wū）泥容積負荷q。

       3、活性汙泥處理工藝中COD出水值升高原因：

       絮凝體破（pò）碎，可導致出（chū）水中可過濾物質的高濃（nóng）度，（＞30mg/L或12TE/F），除氣量不足，氣體（tǐ）的形（xíng）成，二沉池中（zhōng）汙泥的（de）停留時間（jiān）過長。潛水牆和漂浮物去除率達不到效果。二沉池進出水溫度差過小。管路（lù）堵塞。進水COD負荷過高。

       4、活性汙（wū）泥處理工藝中COD出水值升高原因（yīn）：

       出（chū）水銨（ǎn）氮值過低；渾濁度升高；進水量過高；回流汙泥（ní）泵運行故障；PH值過低或過高；汙泥被機械粉碎；亞硝酸鹽含量升高。

       識別特征1：進（jìn）水PH值（zhí）高＞8.5；有堿性汙水排入，損（sǔn）害或抑製微生物；

       緊急措施：將汙水導入其他空池中（雨水溢（yì）流池、初沉池、事故池（chí）），持續測量硝化區（qū）PH值，當PH值高於9時，加大（dà）曝氣強度。投（tóu）加鐵鹽或鋁鹽以中和堿性汙水，降低PH值。

       識別特征2：進水PH值低於6時；

       有酸性汙水排（pái）入（rù），損害或抑製微生物；有侵蝕構築物的危險，有機酸的排入，還會增加有機汙（wū）染物負荷（hé）量，進而增加耗（hào）氧量。

       緊急措施：將汙水導入其他空池中（雨水溢（yì）流池、初沉池（chí）），持續測量硝化區PH值，*可（kě）行的措施是（shì）加入堿性物質中和，緊急情況下可使（shǐ）用幹熟石灰。

       識別特征3：進水溫度明顯升高；

       有熱的生產廢水排入，通常還有其他物質（zhì）排入。形成泡沫和漂浮汙（wū）泥；如果在活性汙泥池或二沉池範（fàn）圍內突然（rán）出現泡沫和漂浮汙（wū）泥，則可能來自表麵活性劑衝擊負（fù）荷（hé），來源（yuán）於清潔劑、其他（tā）易降解基質的衝擊負荷，通常來源於食品工業。

       識別特征4：進水有油膜：

       有礦物油產品排入，無爆炸危險發生（shēng）時的處理措施，將（jiāng）汙水導（dǎo）入（rù）其他空池中（雨水溢（yì）流池、初沉池（chí）、事故池），停止回流汙泥和循環汙泥的輸（shū）送。停止運行未曝氣區的攪拌裝置（zhì），並在（zài）反硝化區（或厭氧區）出（chū）口處設置擋油板，如果油在曝氣區出現，則停止曝氣，撒（sā）入結（jié）合劑。識別特征5；氣體出現酒精等的氣味；

       有（yǒu）時與汙水覆蓋物有關；含易燃易爆氣體及液體。

       緊急措施，用報警設備測量爆炸危險性，將汙水導入其他空池（chí）中（雨水溢流池、初沉池），停止運行所有爆炸危險區內的所有發動機及電器設備；關閉所有采（cǎi）暖設備，熄滅明火。關閉無汙水構築物的門窗（chuāng），停止鼓風機房通風設備的運行，但（dàn）有的鼓風機照常（cháng）運（yùn）轉，以抽排有害物質。盡可能去除水池和水渠的密封遮蓋（gài）物。停止懸浮汙泥和剩餘汙泥的（de）抽（chōu）排。