隨著工業的迅猛發展，企業所排放的複雜有機物的種類和數量逐漸增多，水環境狀況十分令人擔憂。習近平總書記多（duō）次強（qiáng）調，“綠水青山就是金山銀山（shān）”，因此，加強水環（huán）境綜（zōng）合治理是當前核心任務之一。

       01 臭氧（yǎng）氧化技術背景

       目前廢水的處理普遍采用生（shēng）物方法，但是很多高穩定性、難（nán）降解的汙染物用生物處理法難以去除，因此，運用更（gèng）有效的非生物技術-臭氧氧化技術處理上述汙染物是至關重要的。近十（shí）年來，臭氧（yǎng）氧化技術不再是單一地應用於廢水處理，單一（yī）的臭氧氧化技術（shù）局限諸（zhū）多，一是臭氧（yǎng）無（wú）法氧化諸如氯仿類的難降解有機物;二是單一的臭氧氧化技術無法將難降（jiàng）解大分子有機物完全氧化成小分子的二氧化碳和水。因此，許（xǔ）多國內外學者研（yán）究了臭氧聯用工（gōng）藝。除此之外，催化臭氧氧化工（gōng）藝陸續應用於硝基苯、滲濾液等處（chù）理中。

       02 臭氧氧化機理

       溶解在水中（zhōng）的臭氧（yǎng）氧化機理如下（xià）：①直接臭（chòu）氧（yǎng）氧化機理，廢水中的汙染物直接與臭氧發生反應（yīng），反應速度較緩慢，有明顯選擇性；②間接臭氧氧化機（jī）理，臭氧在水中分解成強氧化性（xìng）的（de）•OH(E=2.8V)，間接地氧化水中的汙染物（wù），反應速度非常快，且沒有選擇性，反應較直接氧化（huà）更強烈（liè），可引發鏈（liàn）反應，增加許多有機物極性，提高可生化性。


       03 臭氧氧（yǎng）化聯合工藝

       目前，常用的（de）聯（lián）用工藝有以下（xià）9種：活性炭-臭氧氧化工藝；氣浮-生物接觸氧化-臭氧氧化工藝；臭氧（yǎng）氧化-BAF(BiologicalAeratedFilter)工藝；臭氧-A2O/AO工藝；臭（chòu）氧氧化-MBR(Membranebiologicalreactor)工藝；絮（xù）凝沉澱-臭氧氧化工藝；混凝-生（shēng）物接（jiē）觸氧化-臭氧氧化工藝（yì）；三效（xiào）蒸發-臭氧氧化-生化工藝（yì）；臭氧氧化-超聲波工藝。

       1.臭氧氧化-BAF工藝

       應（yīng）用臭氧-BAF工藝處理含油（yóu）廢水，運行結果表明，在*佳運行條件（jiàn）下，采用臭氧化和生物曝氣沸（fèi）石（shí）一係列工藝改善了（le）出水水（shuǐ）質（zhì），氨氮的去除率接近（jìn）100%。出水的COD和（hé）氨氮達到地表水環境標準（zhǔn）水的（de）I級，油的含量達到IV級。利用臭氧氧化-BAF工藝處理含油廢水在技術上是可行的。對於低溫高濃度苯酚廢水，可（kě）采用臭氧氧化-曝氣生（shēng）物濾池聯合工藝處理，實驗結果表明：臭氧氧化後的廢水經調節pH至中性後進入BAF，經BAF處理（lǐ）後的出水苯酚質量濃度小於0.5mg/L，該工藝操（cāo）作簡單，處理效果好且（qiě）穩定，出水水質達到GB8978-1996《汙水綜合排（pái）放標（biāo）準》。選擇臭氧氧（yǎng）化-水解（jiě）酸化-AO池-混凝沉澱池（chí）-臭氧（yǎng）氧化-BAF組合工藝處理湖北某（mǒu）醫藥工業園區汙水，醫藥汙水以可生化性差、含鹽量高、含難降解有毒有機物為特點，此實踐工藝表明，該係統能夠穩定運行，操作較為簡單，且出（chū）水（shuǐ）水質能夠（gòu）滿足《城鎮汙水處理廠汙染（rǎn）物（wù）排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準的要求。

       2.三效蒸發器-臭氧氧化-生化工藝

       香料生產廢水主要來（lái）源於（yú）工藝排水、洗釜（fǔ）用水、地麵（miàn）衝洗水等，廢水以汙染（rǎn）物濃度高（gāo）、水質（zhì）波動大、汙水成分複雜（zá）等為（wéi）特點，其中COD濃度在10000mg/L以上，BOD5在2000~8000mg/L左右。此（cǐ）外，廢水中含有（yǒu）大量芳香烴化合物及其衍生物，其中還包括多種有毒有害物質如苯酚、甲苯、甲醛、蒽、醌等，給廢水處理站穩定達標排放造成了很大的困難。國內有許多處理香料的生產工藝，例如預處理+芬頓+兩相厭氧+兩級A/O+深度處理工藝等，但效（xiào）果都不是太理想。采用三效蒸發除鹽-臭（chòu）氧氧化-活（huó）性炭吸附（fù）-生物接（jiē）觸氧化-曝氣生物（wù）濾池工藝處理某企業（yè）高鹽分、高色度的香料生產廢水，經過半年左右的試運行，工程驗收監測（cè）結果顯示出水水質能夠達到地方行業標準。

       3.催化臭氧氧化工藝

       催化臭氧氧化法主要包括光（guāng）催化臭氧氧化、均相催化臭氧化和非均相（xiàng）催化臭氧化。對光催化臭（chòu）氧氧化的研究，國內外的研究者把重心主要放在了催化材料上，創造了各種不同的效果極（jí）佳的催化劑。多篇文獻報道（dào），光催化（huà）臭氧氧化對（duì）極難（nán）降解的物質氯仿（fǎng）、硝基苯和芳香烴類化合物有很好地降解效率（lǜ）。均相催化臭（chòu）氧化和非均相催化臭氧化主要是研究催化加（jiā）的負載載體。

       04 其他工藝

       國內外學（xué）術者研究了多種臭氧氧化聯（lián）用工藝處理（lǐ）難降解性的有機廢水和高鹽重金屬廢水。近些年（nián）來，印（yìn）染廢水處理技術中，混凝法隻適用於疏水性物質的去除，作為高級氧化技術（shù）之一的臭氧氧化在（zài）印染廢水處理中占有極其重要的地位。如采用臭氧氧化技術對製藥廢水（shuǐ）進行預處理，以水解酸化-厭（yàn）氧消化-A/O為核心工藝處理製藥廢水，運行實（shí）踐表明（míng），COD的去除率超過90%，出水水質完全滿足浙江當地汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）的進水納（nà）管標準。或運用混凝沉澱（diàn）-臭氧氧（yǎng）化工藝處理印染常二級生化出（chū）水，能夠使使印染廢水達標排放。

       臭氧氧化技術對（duì）水中汙染（rǎn）物的降解效率高，且幾乎不存在二次汙染，其（qí）在工（gōng）業廢（fèi）水的處（chù）理中（zhōng）的發（fā）展前景廣闊。但目前已研發並成功應用於廢水處理的臭氧發生器（qì）的（de）電耗相對較高，所以研發高效低耗的臭氧（yǎng）發生器（qì）刻不容緩。此外，仍需要加（jiā）強對接觸設備和氣水接觸方式機理的研究，提高（gāo）臭氧的利用率。隨著研究（jiū）的不斷進（jìn）行，臭氧氧（yǎng）化技術將（jiāng）會取得（dé）突破性的進（jìn）展。