隨著社會經濟的發展，印刷行業也呈現出快（kuài）速發展的趨勢，每年排放的廢氣（qì）也（yě）逐漸增多，這不僅會對我國生態環境造成了非常嚴重的汙（wū）染，而且也嚴重危（wēi）害著人們的身（shēn）體健康。因此，需要對印刷廢氣無組織排（pái）放進行嚴格的管（guǎn）控，采用先進的治理工藝和設備，遏（è）製有機廢氣對生態環（huán）境的破壞。基於此，本文主要（yào）對印刷有機廢氣治（zhì）理研究現狀與趨勢進行分析與探討。

       1.印刷企業廢氣治理存在的問題（tí）

       1.1 印刷車間未進行氣流（liú）組織設計

       大部分印刷車間沒有進行功能（néng）區性分區，生（shēng）產線布局（jú）不合理（lǐ），送（sòng）排風和車（chē）間溫（wēn）濕度設計比較隨意，不僅（jǐn）能耗高，而且導致印刷車間內廢氣無組織散發嚴重。

       1.2 設計風量過大（dà）

       大部（bù）分的凹印（yìn）、複合或塗（tú）布設（shè）備的排風量未經過設計計算，大幅超過印刷工藝需求，不（bú）僅造成風機能耗增加（jiā），同時也使廢氣排放濃度進（jìn）一步降低，而廢氣處理設（shè）施卻是以（yǐ）排放風量設計的，因此，增加的多餘風量（liàng）等同於增加了廢氣處理設施的投入成本和運行成本（běn）。加上一些企業印刷機組共（gòng）用一台排風（fēng）機，在部分（fèn）機組未生產時，仍然（rán）按照滿負荷的風機（jī）功率排風，由於全部印刷機的烘箱處於連通狀態，導致處理（lǐ）風量額外增加。

       1.3 廢氣設施運（yùn）行不正常

       出於降低成本原因，部分印刷企業擅自閑（xián）置治理設施，或（huò）者故意使治理設施處於不正常運行狀態（tài）。比如：降低低溫等離子運行電（diàn）壓，長期不更（gèng）換（huàn）活性炭或者將活性炭取出晾曬後（hòu）回填，不及時更換損壞（huài）的紫外（wài）燈管等（děng）違法行為（wéi）。

       2.印刷廢氣治理研究現狀

       2.1 印刷材料方麵（miàn）

       這方麵的（de）研究集（jí）中在不（bú）同材料的VOCs 散發特性和傳質擴（kuò）散模型，研究承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，不同的印刷方式所使用油墨的VOCs 含量，以便開發環保（bǎo）承印材料、油墨和清洗劑[1]。比如：有學者認為擴散係數（shù）D 與VOCs 分（fèn）子（zǐ）量負相關，分（fèn）離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相（xiàng）關；有（yǒu）學者通（tōng）過測試對比發現凹印油墨（68%～80%）含量*高，UV 膠印（yìn）油墨（7%～12%）VOCs含量（liàng）*低（dī）。溶劑型柔印油墨（50%～55%）、熱固型（xíng）輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張紙膠印油墨（11%～19%）VOCs含（hán）量依次降低。

       2.2 廢氣收集方麵

       此類文獻從印刷車間氣流組織、溫濕度（dù）控製、風速控製以及塗布、印刷設備密閉改造方麵研究提高有機廢氣（qì）收集效率。具體包括不（bú）同送風方式效（xiào）果、內擾熱源（yuán）影響（xiǎng）、氣（qì）流分布特性和能（néng）耗之間的關係、溫濕度獨立控製（zhì）等（děng）內容。有學者（zhě）研究了印刷生產有機廢氣擴散機（jī）理，從印品幹燥前、幹燥過（guò）程中（zhōng）、幹燥（zào）完成後指出了需要控製的相關因素，為減（jiǎn）少有機廢氣散發以及綜合治理印刷有機廢氣汙染（rǎn）提（tí）供了理論參考。

       2.3 末端治理方麵

       印刷有機廢（fèi）氣治理應用*廣泛的技術（shù）包括吸附法、熱力氧化、光催化氧化（huà）、生物法等[2]，單一的治理技術存在不同的缺陷，比如（rú）：活性炭（tàn）吸（xī）附更換周期短、不耐濕度和高溫（wēn）（低於（yú）120 ℃脫（tuō）附），產生大量危廢；蓄熱式熱力氧化（RTO）設備（bèi）投（tóu）資（zī）成本高，運行能耗大（dà），無（wú）需（xū）輔助燃料廢氣濃度（dù）>2 000mg/m3；光催化對濃度大於0.03%的有（yǒu）機廢氣無法實現穩定達標排放。為降（jiàng）低治理成本，提（tí）高適用範（fàn）圍，末端治理重點研究印刷有機廢氣治理技術集成與創新。國內外發展出吸附濃縮-催（cuī）化燃燒（shāo）、吸脫附-冷凝回收等有機（jī）廢氣治理集成工藝。同時，國（guó）外對微生物法處理印刷廢氣情有獨鍾，生物處理技術在印刷廢氣治理技術中的比（bǐ）例達（dá）到了29%。相關研（yán）究涉及了生物過濾（lǜ）處理（lǐ）對含甲苯（běn）、二甲苯（běn）、乙酸（suān）乙酯等有機廢氣（qì）的去除效果、影響因素及動力學模型。國內也對這（zhè）項技術進行了（le）研究（jiū），研究主要側重於微生物馴化，各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和（hé）速率、填料性質、填料溫濕度、營養物（wù）質、pH 值、微生物和氧氣、表麵活性劑等（děng）對有機廢氣淨化處理效果的影響。總得來（lái）說，有（yǒu）機廢氣淨化處理（lǐ）技（jì）術（shù）可以分成：回收法和破壞法兩大類。

       2.4 機理研究和建（jiàn）模方麵

       此類研究側重於不同有機廢（fèi）氣處理技術內在機理，期望通過優化模（mó）型參數提高處（chù）理（lǐ）效率。包（bāo）括低溫等離子體、熱等離子體、聯合等離子體（CPP）光解、生物滴濾、管式生物過濾、膜生（shēng）物過濾等技術處理有機廢氣機理（lǐ）、機製，以及有機廢氣逸散、吸收、降解過程數學（xué）模型。比如：有學者根據能量守（shǒu）恒和傳遞方（fāng）程建立了簡化模型，認為有機（液）相部分與用對數表示的氣相之間的負線性關係；有學者研究發現光催化處理VOCs 動力學原理與簡化的Langmuir- Hinshelwood模型吻合度很高（gāo），這將有利於設計相應的處理設備。但實驗中苯的降解（jiě）曲線與模型吻合度出現偏離，這或是催化劑受汙染導致；有學者研究了二元VOCs 在葉片填（tián）片的轉輪收（shōu）集床中的吸收情況，結果表明其氣態質（zhì）量傳遞係數與VOCs 進口濃（nóng）度呈負相關關係，並隨（suí）著轉輪轉（zhuǎn）速、氣流速度和液流速度的增加而升（shēng）高。

       3.印刷行業有機（jī）廢氣治理研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低（dī）的（de）印（yìn）刷材料

       從油墨、溶劑、承印材（cái）料方麵進一步改進，實現印刷行業的清潔生（shēng）產。比如：研發可適用多種印刷工藝的單一溶劑，以提高後端溶劑回收利用率；通過改變油墨分子結（jié）構，提高油墨（mò）的生物降解性，降低對（duì）人體和環境危害；提高油墨性（xìng）能，減少溶劑（jì）使用量等。

       3.2 推廣印刷車間氣（qì）流組織設計

       對車間溫度場、速度場、濕度場和汙染（rǎn）物擴散傳質過（guò）程和濃度場利用CFD 技術優化，以確定印刷車間（jiān）*優的氣流組織方案，在滿足（zú）印刷條件下確保（bǎo）有機廢氣的*有效收集。

       3.3 終端（duān）治理工藝優化模擬與改良

       利用計算（suàn）機對各種終端治理工藝進行優化組合並對處理效果（guǒ）模擬評估（gū）。在現有處理技術不能取得（dé）重大突破的情況下，對各類治理技術進行優化組合並設定標（biāo）準化的模塊，利用計算機進行模擬評估，可以實現*優處理方（fāng）案。

       另一種研究方向是對現（xiàn）有印刷廢氣治理設備進（jìn）行小型化、節能化改良，提高（gāo）普及率。比如：現有的蓄熱式熱（rè）力氧化（RTO）設施建設成本基本在70萬以上，對於中、小型印刷（shuā）企業（yè）而言建設（shè）和使用成本過高。若（ruò）能將RTO 設備小型化、節（jiē）能化，就可以降低設備（bèi）製（zhì）造（zào）和運行成本，以提高設備普及率（lǜ）。

       3.4 創新管理政策

       政府可以（yǐ）通過製定政策影響印刷包裝行（háng）業發展，降（jiàng）低（dī）行業有（yǒu）機廢氣排放量。包（bāo）括執行VOCs 排汙（wū）權交易（yì）製度、提高油墨環保標準、對印刷產品稅製“綠色化”進行頂（dǐng）層設計、倡導簡化產品包裝（zhuāng）等工作。比如提高（gāo）印刷企業生產過程中有機廢氣排放環保（bǎo）稅征收標準，對過度軟包裝的商（shāng）品提高消（xiāo）費稅，從而（ér）提高商品價格（gé），抑製（zhì）需求量；通過（guò）強製（zhì）使用中國環境標誌產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止（zhǐ）使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑；鼓勵使用VOCs 含量較低的紫外（wài）光固化油墨。某省已經開（kāi）始推廣（guǎng）軟包裝使用紫外光固化油墨，減少溶（róng）劑（jì）使用量。

       3.4 創新行業治理模式

       通過創新治理（lǐ）模式，也可以（yǐ）避（bì）免單一治理的缺陷，同時降低治理成本。比如：活性炭吸附技術作為低濃度有機（jī）廢氣治理常用方法，存在兩個缺點：一是廢活性炭的更換成本和（hé）處置成本比較高（gāo），企業缺乏自（zì）覺性；二是作為執（zhí）法部門，由於執法力量和技術手段限製，很難對（duì）監管（guǎn）企業的（de）實施高頻次的監（jiān）管（guǎn）。開展分散企業活性炭定（dìng）期收集，再實施第三方（fāng）集中脫（tuō）附再生的治理模式，不僅可以解決更換活性炭的（de）問題，同時解（jiě）決了（le）廢（fèi）棄活（huó）性炭處置問題，也可以降低企業治理成本。對於監管部門而言，對第三方實施監督管理的效（xiào）果（guǒ）要遠大於對所有企業實施（shī）監管。

       綜上所述，印刷有機廢氣治理是大氣汙染防治工作的重點內容之（zhī）一（yī）。印刷有（yǒu）機廢氣具有（yǒu）風量大（dà）、濃度低等特點，而目前尚未研發出一種普適性好、處理效率高的治理工藝，因而現行的治理現狀並（bìng）不樂觀。為（wéi）有效治理印刷行業（yè）中的有（yǒu）機廢（fèi）氣排放，今後的研究工作應從印刷材料（liào）、廢氣收集和末端（duān）治理工藝優化方麵努力，同時企業應（yīng）加強日常（cháng）管理工作，研發適應性廣、汙染低的（de）印刷材料，推（tuī）廣印刷車間氣流組織設計等；政府應不（bú）斷創新管理政策，實施新的行（háng）業治理（lǐ）模式。