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RTO蓄(xù)熱式焚燒技術(shù)

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蓄熱式焚(fén)燒處理技術原理(RTO)

蓄熱(rè)氧化技術RTO把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發性有機物在燃燒室中氧(yǎng)化分解成CO2和(hé)H2O。

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產品介紹(shào)

  》》RTO技(jì)術概述  
       蓄熱氧(yǎng)化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮(huī)發性有機物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在(zài)燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的(de)高溫氣體流經特製的陶瓷(cí)蓄熱體,使陶瓷體升溫而(ér)“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作(zuò)為換熱器載體,反(fǎn)複進行熱交換,從而節省廢氣升溫的燃料消(xiāo)耗,降低運(yùn)行成本,熱回收效率高達95%。在中(zhōng)高濃(nóng)度的條件下,RTO可以對外輸出餘熱,通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用,在滿足環(huán)保目標的同時,實現經濟效益。
       RTO設(shè)備分為兩床式、三床式與(yǔ)旋轉式。在兩床RTO產(chǎn)品的基礎上,經過升級換代,兩床RTO現升級為多床式、旋轉式RTO,各有優(yōu)劣。


  》》兩床式RTO  
       兩床式RTO由兩(liǎng)個陶瓷蓄熱體(tǐ)填料床組成,以簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。兩床式RTO有2個蓄熱室,工(gōng)作時2個蓄(xù)熱室(shì)大約1min-2min切換一次狀態(進口-出口),風門在切換過程中(zhōng)大約有(yǒu)0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的(de)廢氣排到排放口,且當前進氣蓄(xù)熱室底部殘留的未分解廢氣也(yě)被直接排(pái)出。大量工程應用表明:兩床式RTO的VOCs的*大分(fèn)解效(xiào)率為95%,*大(dà)綜合熱效率為90%,進出口溫差高達45℃。在閥切換時,廢氣管道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣是采(cǎi)用閥門切換式,由三個或多個陶瓷填充床組成, 在兩床式RTO的基礎上增加(jiā)了“吹掃”功能(néng),大大的提高了廢氣分解效率。
    以三床式RTO為例:
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床C中(zhōng)殘留未(wèi)處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功(gōng)能),分解後的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被(bèi)預熱,然後進入燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體(tǐ)反吹回(huí)燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣經過(guò)蓄熱床C排出,同時蓄(xù)熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理(lǐ)廢氣被淨化後(hòu)的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處(chù)理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄(xù)熱(rè)床A被加熱。
       如此周期性(xìng)運行,廢(fèi)氣在燃燒室內氧化分解,燃(rán)燒室內溫度維持在設定溫度(dù)(一般為800-850℃)。當RTO進氣口的(de)廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不(bú)需要使用燃料就能夠維持燃燒室(shì)內的溫度。大量工(gōng)程應用(yòng)表明:三床式RTO的VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口(kǒu)溫差在(zài)40℃左右,在閥切換時,廢氣管道(dào)內的壓力波動在±250pa。


  》》旋轉(zhuǎn)式RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式分流導向,在爐膛內設置多個等份的(de)陶瓷(cí)填料床,通過旋轉換(huàn)向閥的轉動把有機廢氣導向各個(gè)蓄(xù)熱床進行(háng)預熱和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室(shì)、陶(táo)瓷填料床和(hé)旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷(cí)填料床,其功能分為5個進氣室(預熱(rè)區(qū))、5個出氣室(冷卻區)、1個(gè)吹掃室和1個隔(gé)離(lí)室。廢氣分配閥由電機帶動,作連續、勻速轉動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進氣分配器進入預熱區,使廢氣預熱到一定溫度後(hòu)進入頂部(bù)的燃燒室,並(bìng)完全氧化分解(jiě)。淨化後的高溫氣體離開燃燒室,進入冷卻區,將熱(rè)量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,並(bìng)通過氣體分配器排(pái)出。冷卻區的(de)陶瓷蓄(xù)熱體吸(xī)熱,“儲存”大量的熱量(用(yòng)於下個循環加(jiā)熱廢氣(qì))。
       如此不斷地交替進行,廢氣在燃燒室內氧化分解,當廢氣中VOCs濃(nóng)度(dù)超過一定值,氧化分(fèn)解釋放熱量足以維持燃燒室的反應(yīng)溫度時,則不(bú)需要用燃料進行加熱(rè),保證能量(liàng)循環利用。大(dà)量工程應用表明(míng):旋轉式RTO的VOCs的分解效率可達98%,熱效率可(kě)達95%,其進出口溫差40℃左右。旋轉閥的平穩連續轉(zhuǎn)動,對廢氣管道的壓力影響僅為±50pa,對於壓力波動要求嚴格的廠家來說極其(qí)重要。

  》》不同(tóng)類型RTO技術對比  


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